ໃນມື້ນີ້, ໃນຂະບວນການ slitting, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການອຸປະກອນເຄື່ອງຕັດກໍາລັງສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ slitting ທີ່ດີ. ສິ່ງທີ່ສາມາດເອີ້ນວ່າຄຸນນະພາບ slitting ທີ່ດີ?
ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງ slitting coil. ເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການນີ້, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ບໍ່ພຽງແຕ່ການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງແຕ່ລະຄົນ, ແຕ່ຍັງເລືອກແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມໃນຈຸດຕັດ. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າການຕໍ່ຕ້ານການຕັດທີ່ເກີດຂື້ນໃນຈຸດຕັດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸງໍ, ບິດແລະການຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາຂະບວນການຕັດຂອງວັດສະດຸຊັ້ນໄຟຟ້າ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດ, ການຜະລິດທີ່ປອດໄພແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈັບຄູ່ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍມີດທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນການອອກແບບຂອງຜູ້ຖືມີດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອໃຫ້ສາມາດກໍານົດພຽງແຕ່ໄລຍະຫ່າງອອກຕາມລວງນອນແລະຈໍານວນການຊ້ອນກັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງ slitting, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າວຽກງານ slitting ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້. ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະປັບຕໍາແຫນ່ງແນວນອນຂອງ shaft ມີດຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ຈໍານວນການເກັບກູ້ທາງນອນສາມາດຖືກກໍານົດເປັນຕົວເລກຢູ່ໃນກະດານປະຕິບັດການແລະຕໍາແຫນ່ງ shaft ຕ່ໍາສາມາດຕິດຕາມແລະປັບຕົວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຈໍານວນການເກັບກູ້ຕາມແນວນອນເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍ, ແລະອື່ນໆ.
ສົມທົບກັບການແນະນໍາຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງ slitting coil ຄຸນນະພາບສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ slitting ຂອງຕົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແຕ່ຍັງຄວບຄຸມອຸປະກອນຕ່າງໆຂອງມັນທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ slitting ແລະຮູບຮ່າງຂອງມ້ວນສໍາເລັດຮູບ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຂັບ shaft ມີດແລະການຄວບຄຸມແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
