KINGREAL STEEL SLITTER ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນ R&D ແລະການຜະລິດເສັ້ນຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ. ດ້ວຍການໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີແກ່, ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງຕົວກໍານົດການແລະປະສິດທິພາບຂອງການຕັດມາດຕະຖານມາດຕະຖານຢ່າງຄົບຖ້ວນແລະພັດທະນາເສັ້ນຕັດຄວາມໄວສູງເປັນພິເສດ. ລະບົບການປັບແຕ່ງນີ້ບັນລຸຄວາມໄວການຜະລິດສູງສຸດ 80 m/min, shatteringຂໍ້ບົກພ່ອງຄວາມສາມາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາຍພື້ນເມືອງ.
ໃນລະຫວ່າງໄລຍະ R&D ແລະການອອກແບບ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ສຸມໃສ່ສອງໂມດູນຫຼັກ: ລະບົບຕັດແລະຫນ່ວຍງານ stacking. ການປັບປຸງໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າສາຍແມ່ນເຫມາະສົມກັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະມ້ວນແປ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຫດຜົນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ລະບົບຈະປະສົມປະສານການ uncoiling coiling, shearing, ແລະ stacking seamlessly. ວິທີການນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງໃຫ້ສູງສຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍຜ່ານການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ແລະເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ, ເຮັດໃຫ້ການຫັນເປັນມາດຕະຖານ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງມ້ວນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນແປທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
▲ ການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼັກສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງເຖິງເສັ້ນຍາວ
|
●ການຕັດຄວາມໄວສູງ ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງເຕັມທີ່, ເຄື່ອງຕັດຄວາມໄວສູງ KINGREAL STEEL SLITTER ຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານແຖບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ, ການກໍາຈັດການສູນເສຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລີ່ມຕົ້ນ - ຢຸດການດໍາເນີນງານແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານການຜະລິດ 80 m / min, ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີລັກສະນະການຫມູນວຽນຫຼືໂຄງສ້າງ shear ບິນແບບເຄື່ອນໄຫວ. ໂມດູນການຂັບລົດເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດແລະແຖບຄູ່ມືເສັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ການປະກອບການຕັດປະຕິບັດການເລັ່ງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ. ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ, ຄວາມໄວເສັ້ນຂອງແຜ່ນ shear ບິນແມ່ນ synchronized ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບຄວາມໄວອາຫານຂອງແຖບໂລຫະ; synchronization ທີ່ສົມບູນແບບນີ້ກໍາຈັດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ burrs ແລະການບິດເບືອນມິຕິລະດັບທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນທັງຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຂະບວນການຕັດ. |
|
|
●ການວາງຊ້ອນກັນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການເກັບລວບລວມວັດສະດຸລຸ່ມນ້ໍາແລະຮອງຮັບຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຂອງສາຍ, KINGREAL STEEL SLITTER ໄດ້ຕິດຕັ້ງລະບົບດ້ວຍສອງ stacker ເປັນອົງປະກອບລຸ່ມນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນ. ໂຄງປະກອບການທັງຫມົດໄດ້ຮັບໂລຫະແຜ່ນທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກການຕັດຄວາມໄວສູງເຖິງເສັ້ນຍາວແລະ, ການນໍາໃຊ້ໂຄງການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍ, ປະຕິບັດການດໍາເນີນງານ stacking ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຂະບວນການ stacking ຈ້າງກົນໄກການປະສານງານສົມທົບການຂັບ pneumatic ແລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອເພີ່ມກໍາລັງການຂັບລົດແລະຮັບປະກັນ stack flatness. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນການຮັບເອກະສານທີ່ອຸທິດຕົນ; ໃນໄລຍະການສືບເຊື້ອສາຍ, ເຄື່ອງຫມູນໃຊ້ທີ່ໄດ້ຮັບການສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນເອກະພາບ, cushioned ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຜົນກະທົບ, ດັ່ງນັ້ນການປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເສັ້ນຕັດຄວາມໄວສູງເຖິງຄວາມຍາວໄດ້ລວມເອົາເຊັນເຊີ photoelectric ອັດສະລິຍະເພື່ອຄວບຄຸມການຫຼຸດຕົວຂອງ stacker ແບບເຄື່ອນໄຫວແລະຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງຕາມແນວຕັ້ງລະຫວ່າງຫນ້າດິນ stack ແລະສະຖານີປ່ອຍ. ອັນນີ້ຮັບປະກັນການປະສານງານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງໃນທົ່ວຂະບວນການເຮັດວຽກທັງໝົດ - ຈາກການໃຫ້ອາຫານ ແລະການຕັດຕໍ່ໄປຫາການວາງຊ້ອນກັນ - ດັ່ງນັ້ນການຊຸກຍູ້ການອັດຕະໂນມັດໂດຍລວມ ແລະອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. |
|
Cut To Length Machine With Fly Shear ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດຕໍ່ກັບຄວາມຍາວເພື່ອເລັ່ງແລະ synchronize ກັບຄວາມໄວເສັ້ນດ່າງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຕັດໂດຍບໍ່ມີການຢຸດການອາຫານອຸປະກອນການ.
KINGREAL STEEL SLITTER ໄດ້ຢູ່ໃນຂະແຫນງການຕັດເສັ້ນຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວສໍາລັບຫຼາຍກ່ວາ 20 ປີ, ແລະມີທີມງານວິຊາການມືອາຊີບທີ່ຈະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈາກການອອກແບບແຕ້ມ, ການຜະລິດຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ນະວັດກໍາການຕັ້ງຄ່າ, ການທົດສອບແລະການມອບຫມາຍຂອງສາຍການຜະລິດ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບເອກະລາດ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
KINGREAL SLITTER SLITTING ມີປະສົບການໂຄງການທີ່ມີຄວາມອຸດົມສົມບູນໃນສາຍການຜະລິດຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ, ການຜະລິດສາມປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນ Coil ສູງ, ຂະຫນາດກາງແລະເສດຖະກິດ Cut To Length, ແລະຫຼາຍກວ່າສິບປະເທດແລະພາກພື້ນໄດ້ບັນລຸການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວແລະຫມັ້ນຄົງກັບລູກຄ້າ.
- ຂາຍລ່ວງໜ້າ: ອອກແບບຮູບແຕ້ມ ແລະ ປັບຕັດຕາມຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ;
- ໃນການຂາຍ: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສະຫນອງການທົດສອບ Cut To Length Line ເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ແລ່ນ;
- ບໍລິການຫຼັງການຂາຍ: ຈັດໃຫ້ວິສະວະກອນແນະນຳ ແລະ ສອນການຕິດຕັ້ງໃນໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ.
ເສັ້ນ shear ຕັດກັບຄວາມຍາວບິນແມ່ນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະ. ມັນສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການຕັດຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວສູງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງແຜ່ນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.
1/ ການຕັດ synchronous ແບບເຄື່ອນໄຫວ
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງບິນຕັດດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນໃບຈະເຮັດສໍາເລັດການຂັດໃນເວລາທີ່ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່, ແລະຄວາມໄວຕາມລວງນອນຂອງແຜ່ນ shear ແມ່ນ synchronized ຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຄວາມໄວແຜ່ນ (ຄວາມຜິດພາດແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 0.8mm), ຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຈາກການ downtime.
2/ ກົນໄກການປັບຄວາມຍາວ
ການພົວພັນສັດສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມໄວ spindle ແລະຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານຖືກປັບຜ່ານເກຍຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼືລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
3/ ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ
PLC ຫຼືຕົວແປງຄວາມຖີ່ (ເຊັ່ນ GD350 series) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບຮູ້ການສື່ສານລົດເມ, ເກັບຮັກສາຕົວກໍານົດການຂະບວນການຫຼາຍແລະປັບເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
4/ ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ການປະຕິບັດການຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງບິນ start-up ຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ 1/3-1/2 ເມື່ອປຽບທຽບກັບແບບດັ້ງເດີມ, ແລະເຫຼັກຕັດກັບຄວາມໄວເສັ້ນຍາວສາມາດບັນລຸ 100m / ນາທີ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.3-6mm.
ການແກ້ໄຂການຕັດເສັ້ນຕັດເປັນເສັ້ນຍາວມີຟັງຊັນຢຸດການປ້ອນຂໍ້ມູນຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ເມື່ອເຖິງຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ແລ້ວ, ການຕັດຕັດເສັ້ນຍາວຄົງທີ່ອັດຕະໂນມັດຈະຢຸດ, ຕັດຊິ້ນສ່ວນຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ເພື່ອໃຫ້ອາຫານພາກສ່ວນຕໍ່ໄປຂອງເສັ້ນທີ່ຕ້ອງການ straightening ແລະຕັດ.
1/ ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບການຕັດ shearing ຄົງທີ່ເປັນເສັ້ນຍາວ
ເສັ້ນຕັດຕັດຕາມລວງຍາວຄົງທີ່ມີລັກສະນະໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເລີ່ມສາມາດປະຕິບັດການໄດ້ໄວຫຼັງຈາກການຝຶກອົບຮົມໄລຍະສັ້ນ. ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິແຕ່ຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຮັກສາປົກກະຕິ.
2/ ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ
ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດຕັດເສັ້ນຍາວຄົງທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວ 50m / ນາທີ, ມັນບໍ່ໄດ້ໄວເທົ່າກັບວິທີການຕັດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດຕັດເສັ້ນຕັດແບບຄົງທີ່ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຕັດຕັດຕັດຄົງທີ່ກັບເສັ້ນຍາວສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຂົາ, ຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍຊັບພະຍາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
3/ ການປັບຕົວເຂົ້າກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ເນື່ອງຈາກເສັ້ນຕັດຕັດເສັ້ນຍາວຄົງທີ່ທີ່ມີຄວາມໄວສູງສຸດແມ່ນ 50m / ນາທີ, ມັນເຫມາະສົມກັບລູກຄ້າທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. fabricators ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື startups ມັກຈະຊອກຫາການແກ້ໄຂການຜະລິດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການຕັດຕັດຕັດຄົງທີ່ກັບເສັ້ນຍາວສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການຕັດພຽງພໍໂດຍບໍ່ມີການວາງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ.
4/ ເໝາະສຳລັບລູກຄ້າທີ່ມີງົບປະມານຈຳກັດ
ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຕ່ໍາແລະການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍ, ການຕັດຕັດຕັດຄົງທີ່ກັບເສັ້ນຍາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະແລະປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນດ້ານວິຊາການໃນການຜະລິດແລະການອອກແບບ, ເຮັດໃຫ້ລາຄາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຂ້ອນຂ້າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດຕັດເສັ້ນຍາວຄົງທີ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ມີງົບປະມານຈໍາກັດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຂົ້າສູ່ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ.
Swing shearing ຕັດກັບເສັ້ນຍາວໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ໂດຍຜ່ານການ swing ອັດຕະໂນມັດຂອງ shears, swing shearing ຕັດເຄື່ອງຄວາມຍາວສາມາດຕັດໃນມຸມຕ່າງໆ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຫຼາກຫຼາຍຂອງຮູບຮ່າງເຊັ່ນ: trapezoids, parallelograms, ສາມຫຼ່ຽມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະສີ່ຫລ່ຽມ.
1/ ຕັດເປັນຮູບຊົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
Swing shearing ຕັດກັບເສັ້ນຍາວແມ່ນສາມາດຕັດຫຼາຍຮູບຮ່າງ. ພ້ອມກັບກົນໄກການຍຶດທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່, ເຄື່ອງຕັດ swing shearing ກັບຄວາມຍາວໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕັດແຖບເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆແຜ່ນຖືກປັບແຕ່ງຢ່າງແນ່ນອນກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນຂອງລູກຄ້າ. ເຄື່ອງຕັດການຕັດດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງ swing shearing ປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີນະວັດກໍາຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງລະບົບການກໍາຈັດ backlash ຕາຍທີ່ເລື່ອນໄດ້, lock ຕາຍໄວ, ແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໄວ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ shearing ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
2/ ການເຄື່ອນໄຫວຕັດ swing ສໍາລັບ swing shearing ຕັດກັບເສັ້ນຍາວ
ການຕັດຕັດ swing ເປັນເສັ້ນຍາວໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຕັດ swing. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງຕັດ, ການເຄື່ອນໄຫວຕັດ swing ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ shear ສູງໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ນະວັດຕະກໍານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດຕັດ swing ໄປຫາເສັ້ນຍາວເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດໃນລະດັບສູງໃນທົ່ວອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກແຜ່ນບາງໄປຫາແຜ່ນຫນາ.
3/ ຄວາມໄວສູງ swing shearing ຕັດກັບເສັ້ນຍາວ
ເສັ້ນຜ່າຕັດຕັດດ້ວຍຄວາມຍາວມີຄວາມໄວໃນການຜະລິດເຖິງ 80 ແມັດ/ນາທີ, ຕອບສະໜອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມໄວສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕ່າງໆແລະຄວາມຕ້ອງການ.
 |
 |
 |
