Slitter ເຫຼັກຂອງ Kingreal ແມ່ນດີໃຈທີ່ໄດ້ແບ່ງປັນກັບທ່ານກ່ຽວກັບຜົນຂອງການເຮັດວຽກຂອງພວກເຮົາ, ຂ່າວບໍລິສັດ, ແລະໃຫ້ທ່ານມີການພັດທະນາແລະສະພາບການໂຍກຍ້າຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄວາມຄືບຫນ້າຂອງໂຄງການຕ່າງໆຂອງ Kingreal Slitter ຂອງ Kingreal Stellow Steel ໃນປີ 2025.
ໃນປີ 2025, Slitter Steel Airreal ໄດ້ສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍການທົ່ວໂລກຂອງມັນ, ໂດຍມີຫລາຍໂຄງການມີຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງສະດວກ. ໂດຍຜ່ານການນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການບໍລິການລູກຄ້າທີ່ດີເລີດ, Slaper Steel Agereal Slitter ສືບຕໍ່ບັນລຸຜົນສໍາເລັດໃຫມ່ໃນຕະຫຼາດສາກົນ.
ໂຄງການເຄື່ອງຫຍິບໂລຫະ 2025
2025 ໂລຫະທີ່ຖືກຕັດໃຫ້ເປັນໂຄງການເສັ້ນຍາວ
2025 ໂຄງການເຄື່ອງເຫຼັກ 2025
ເຄື່ອງຕັດສະແຕນເລດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນຂະແຫນງການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດສໍາລັບການຕັດຕາມລວງຍາວທີ່ແນ່ນອນຂອງແຖບແຄບຫຼາຍຂອງຄວາມກວ້າງຄົງທີ່ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຈາກມ້ວນກວ້າງ. ເຄື່ອງຕັດທໍ່ສະແຕນເລດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໝາຍໂດຍສະເພາະເພື່ອຕອບສະໜອງຄຸນນະພາບພິເສດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ລວມທັງຄວາມແຂງດີ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຂູດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງຂອບ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນຕະຫຼອດຂະບວນການ slitting ເພື່ອຮັບປະກັນແຖບແຄບສຸດທ້າຍໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດ. ເຄື່ອງຕັດສະແຕນເລດເຫຼົ່ານີ້ສ້າງເສັ້ນດ່າງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ warping, burrs, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງມິຕິ; ພວກມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງຕໍ່ໆໄປ - ເຊັ່ນການປະທັບຕາ, ການເຄືອບ, ການປະກອບ, ຫຼືການປະກອບ - ແລະສາມາດຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຄົງທີ່ແລະຄວາມສົມບູນທາງດ້ານສາຍຕາໃນຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດສໍາເລັດຮູບ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ສາຍຕັດ looping ກັບຄວາມຍາວໄດ້ປະສິດທິພາບແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ synchronization ຄວາມໄວ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະ buffering ວັດສະດຸລະຫວ່າງຫນ່ວຍປະມວນຜົນ.
ສໍາລັບສູນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນມື້ນີ້, ສາຍ slitting ຄວາມໄວສູງ, ເປັນອຸປະກອນຫຼັກໃນພາກສະຫນາມການປຸງແຕ່ງ coil, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງແລະຂະຫນາດຂອງແຖບໂລຫະແຄບສໍາເລັດຮູບຕະຫຼອດຂະບວນການ, ການດຸ່ນດ່ຽງທັງສອງຄວາມສາມາດແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບ.
ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງທໍ່ໂລຫະ, ເຄື່ອງຕັດແຖບເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດທໍ່ໂລຫະຕາມລວງຍາວເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະເຫຼັກຊິລິຄອນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງແຖບແຄບ, ຄວາມລຽບຂອງການຕັດ, ແລະການມີຫຼືບໍ່ມີຂອງ burrs ຫຼື camber ແມ່ນທັງຫມົດຖືກກໍານົດໂດຍກົງໂດຍການເກັບກູ້ລະຫວ່າງແຜ່ນໃບເທິງແລະຕ່ໍາຂອງເສັ້ນ slitting ເຫຼັກກ້າ.
ໃນຂະບວນການເຮັດວຽກມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບຄວາມຍາວ, ຂະບວນການ stacking ເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເກັບກໍາແລະຈັດລະບຽບແຜ່ນໂລຫະຕັດ, ໂດຍກົງກໍານົດຄວາມສາມາດໂດຍລວມຂອງສາຍແລະ cadence ການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດການປຸງແຕ່ງໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍປະຈຸບັນປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປ: ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ທັນສະໄຫມຕັດເສັ້ນຍາວມີຄວາມໄວສູງ, ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດສູງ - ລວມທັງການ uncoiling, leveling, ການໃຫ້ອາຫານທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການ shearing - ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ stacking ລົງລຸ່ມຍັງຊັກຊ້າ, ການສ້າງຂອດການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ. ການວາງຊ້ອນກັນທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ສາຍທັງໝົດຊ້າລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການວາງອຸປະກອນເທິງກະແສ, ຄວາມອາດສາມາດເສຍເງິນ, ແລະເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ຂະຫຍາຍອອກສໍາລັບຄໍາສັ່ງ batch.
ເສັ້ນຕັດໂລຫະສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການທັງຫມົດຂອງ uncoiling, straightening, shearing ກັບຄວາມຍາວ, ແລະ stacking ລັກສະນະຕ່າງໆຂອງເຫຼັກມ້ວນເຢັນ, ເຫຼັກ galvanized, ອາລູມິນຽມ, ແລະ coils ສະແຕນເລດ, ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະມາດຕະຖານ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້, ຜະລິດໂດຍລະດັບແລະເສັ້ນຕັດຂ້າມ, ຜ່ານການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ການງໍ, ການທາສີ, ແລະການປະກອບຢູ່ໃນສູນປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າຕ່າງໆ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດລຸ່ມນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ການຕົບແຕ່ງຝາຜ້າມ່ານ, ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟແລະການປຸງແຕ່ງຮາດແວ. ໃນການປຸງແຕ່ງທໍ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຫນ້າດິນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຕັດເສັ້ນຕັດໂລຫະແມ່ນສະເຫມີເປັນຈຸດເຈັບປວດການຜະລິດທີ່ຄົງຄ້າງແລະຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂສໍາລັບສູນປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາ.
