ໃນຂະບວນການເຮັດວຽກມາດຕະຖານຂອງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນເຫຼັກຕັດກັບເຄື່ອງຍາວ, ຂະບວນການ stacking ເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເກັບກໍາແລະຈັດລະບຽບແຜ່ນໂລຫະຕັດ, ໂດຍກົງກໍານົດຄວາມສາມາດໂດຍລວມຂອງສາຍແລະ cadence ການຜະລິດ.
ຜູ້ຜະລິດການປຸງແຕ່ງໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍປະຈຸບັນປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປ: ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ທັນສະໄຫມຕັດເສັ້ນຍາວມີຄວາມໄວສູງ, ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດສູງ - ລວມທັງການ uncoiling, leveling, ການໃຫ້ອາຫານທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການ shearing - ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ stacking ລົງລຸ່ມຍັງຊັກຊ້າ, ການສ້າງຂອດການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ. ການວາງຊ້ອນກັນທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ສາຍທັງໝົດຊ້າລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການວາງອຸປະກອນເທິງກະແສ, ຄວາມອາດສາມາດເສຍເງິນ, ແລະເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ຂະຫຍາຍອອກສໍາລັບຄໍາສັ່ງ batch.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, KINGREAL STEEL SLITTER ໄດ້ປັບປຸງໂຄງສ້າງທາງລຸ່ມຂອງເຄື່ອງຕັດເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຍາວໂດຍການລວມເອົາຕົວຍຶດສອງແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການ stacking ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງແຜ່ນໂລຫະ, ທີ່ສົມບູນແບບເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງສາຍ.
ຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງເຫຼັກກ້າຕັດກັບເສັ້ນຍາວດ້ວຍສອງ Stacker
KINGREAL STEEL SLITTER ອອກແບບຕາມລຳດັບແບບຄູ່ຊ້ອນກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບເຫດຜົນການດຳເນີນງານ ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ. ມັນເຮັດໃຫ້ການຍົກລະດັບປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດັດແປງອົງປະກອບຫຼັກເຊັ່ນ: decoiler, leveler, ຫຼື cutter.
ທໍາອິດ, ເຄື່ອງຕັດກັບຄວາມຍາວປະມວນຜົນມ້ວນ, ຕັດວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂລຫະຂະຫນາດມາດຕະຖານຕາມຕົວກໍານົດການຜະລິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍຜ່ານສາຍລໍາລຽງ roller ຂອງສາຍແລະສາຍແອວ conveyor ຂັບຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ, ການໃຫ້ອາຫານໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເວທີ stacking ລຸ່ມສໍາລັບການ stacking ຢ່າງເປັນລະບຽບ.
ຄູ່ສະແຕນເກີມີກົນໄກຍົກອັດສະລິຍະທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍໂມດູນວັດແທກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະນັບ. ເວທີອັດຕະໂນມັດຫຼຸດລົງໃນຄວາມໄວຄົງທີ່ໃນ sync ກັບຄວາມສູງ stack ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຮັກສາລະດັບການຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ປ້ອງກັນການຂັດກັນ, ການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການມ້ວນຂອບ, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດ stacked. ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ຫນ້າຈໍສໍາຜັດກາງເພື່ອກໍານົດປະລິມານ stacking, ຄວາມສູງ stacking, ແລະຕົວກໍານົດການການເຄື່ອນໄຫວຂອງ trolley. ເມື່ອແຜ່ນເຫຼັກກ້າໃນເວທີດຽວເຖິງປະລິມານຫຼືຄວາມສູງເປົ້າຫມາຍ, ລະບົບການຄວບຄຸມຈະກະຕຸ້ນການປ່ຽນສະຖານີໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັງຈາກອຸປະກອນຈັດວາງສະຖານີໄລຍະສັ້ນໆ, ຜູ້ປະຕິບັດການຫຼຸດລົງກົນໄກການຍົກຂອງເວທີການໂຫຼດເຕັມ, ຍ້າຍລົດເຂັນທີ່ບັນທຸກອອກຢ່າງໄວວາ, ແລະພ້ອມໆກັນຂັບລົດລໍ້ສະແຕນບາຍເປົ່າເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງເຮັດວຽກ. ຂະບວນການທັງຫມົດ -shearing, ການໃຫ້ອາຫານ, ແລະ stacking - restarts ທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດວົງຈອນການຜະລິດວົງປິດ.
|
Single Stacker: ຂວດການຜະລິດຂອງເຫຼັກຕັດກັບເສັ້ນຍາວ
ມາດຕະຖານທີ່ສຸດເຄື່ອງຕັດເຫຼັກຍາວໃນຕະຫຼາດມາພ້ອມກັບ stacker ດຽວ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຊັກຊ້າ stacking ແລະກໍາລັງການຜະລິດຈໍາກັດ. ເມື່ອເວທີໃດ ໜຶ່ງ ເຕັມໄປເຖິງຂີດ ຈຳ ກັດທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ, ເສັ້ນເຫຼັກທັງ ໝົດ ທີ່ຕັດເປັນເສັ້ນຍາວຕ້ອງຖືກປິດລົງ.
ນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການຊ່ວຍ: ຮັບປະກັນແຜ່ນ, ຍ້າຍອອກ trolley ໂຫຼດ, hoisting ແລະໂອນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ກັບຄືນ trolley ເປົ່າກັບຕໍາແຫນ່ງ, ແລະປັບແລະປັບເວທີຍົກ. ລຳດັບການລຳລຽງ ແລະ ປັບໃໝ່ນີ້ແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ; ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຂະບວນການເທິງນ້ໍາທັງຫມົດ - ການຖອດມ້ວນ, ການປັບລະດັບລູກກິ້ງ, ການໃຫ້ອາຫານ servo, ແລະການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ - ຢຸດເຊົາຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍບໍລິການຕັດຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລະບົບ servo drive ບໍ່ເຮັດວຽກ.
ສໍາລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປິດເລື້ອຍໆແລະໄລຍະຫ່າງຍາວທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ unloading ໃນສາຍ stacker ດຽວເຮັດໃຫ້ອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. |
 |
 |
Double Stackers: ເລັ່ງການຕັດເຫຼັກເປັນເສັ້ນ stacking ຄວາມຍາວ
KINGREAL STEEL SLITTER ສອງຊັ້ນມີການອອກແບບແບບໂມດູນທີ່ມີສອງລໍ້ລໍ້ແລະສອງສະຖານີ - ສະຖານີຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ວຽກແລະຫນຶ່ງສະແຕນບາຍ - ກົງກັບຄວາມໄວ stacking ຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມໄວຕັດຊັ້ນເທິງ. ຄວບຄຸມໂດຍເຫຼັກຕັດກັບເຄື່ອງຍາວລະບົບໄຟຟ້າປະສົມປະສານຂອງ, ສອງ trolleys ດໍາເນີນການເປັນເອກະລາດໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງ. ການໂຍກຍ້າຍຂອງ trolley ໂຫຼດແລະການເຂົ້າຂອງ trolley ເປົ່າເກີດຂຶ້ນພ້ອມໆກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງ stack ແລະຢ່າງສົມບູນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະຫຼັບວັດສະດຸສະຖານີດຽວ. ສອງ stacker ແມ່ນ synchronized ຢ່າງສົມບູນກັບການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຈັງຫວະການຕັດຄວາມໄວສູງຂອງສາຍນ້ໍາ. ມັນ ກຳ ຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຈຸດສິ້ນສຸດການລະບາຍ - ເຊັ່ນຄວາມລ່າຊ້າທີ່ເກີດຈາກການວາງຊ້ອນກັນ, ການໂຫຼດ, ຫຼືການຍົກຍ້າຍວັດສະດຸ - ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາຍອອກຈາກຮອບວຽນການເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆແລະເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ, ປະລິມານສູງ, ບໍ່ມີຄົນຂັບ.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍດໍາເນີນການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເວທີຫນຶ່ງສະສົມແຜ່ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດພ້ອມກັນຈັດການວຽກງານສໍາລັບເວທີອື່ນໆທີ່ໂຫລດເຕັມ, ເຊັ່ນ: ການຍົກຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ການໂອນວັດສະດຸ, ແລະປະຕິບັດການບັນທຶກເບື້ອງຕົ້ນ. ເມື່ອ stack ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດເປົ້າຫມາຍ, ເວທີແລກປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງຢ່າງໄວວາເພື່ອສືບຕໍ່ stacking ທັນທີ. ໂດຍການດໍາເນີນການຂະບວນການຕັດຕົ້ນຕໍແລະການໂອນຜະລິດຕະພັນຄູ່ມືໃນຂະຫນານ - ແລະຮັບປະກັນວ່າການດໍາເນີນງານການໂຫຼດ / ຂົນເຄື່ອງຊ່ວຍບໍ່ແຊກແຊງການຕັດແກນ - ລະບົບຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດທັງຫມົດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດປະຈໍາວັນແລະປະລິມານຜົນຜະລິດ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄູ່ສະແຕນເກີຈະດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ; ການອ້າງອິງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນຍັງຄົງຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນສະຖານີ, ຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາ, ເປັນເອກະພາບ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປັບຕົວແບບຄູ່ມືໃນພາຍຫຼັງ ແລະເພີ່ມປະສິດຕິພາບການປະຕິບັດການລົງລຸ່ມຕື່ມອີກ. |
ສອງ stacker ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເລັ່ງລັດເພີ່ມຄວາມໄວ stacking ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາ downtime, ແຕ່ຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ປົດລັອກຢ່າງເຕັມສ່ວນການຕັດເຫຼັກເພື່ອຄວາມອາດສາມາດ shearing ຂອງເສັ້ນຍາວ. KINGREAL STEEL SLITTER ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບແລະຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງຕັດເຫລໍກແບບຄົບວົງຈອນ, ສະເຫນີການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນສະເພາະ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ KINGREAL STEEL SLITER ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຫຼັກຕັດເປັນເສັ້ນຍາວການຕັ້ງຄ່າ, ການປັບຄວາມສາມາດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະການດັດແກ້ທີ່ກໍານົດເອງ.
