ອຸປະກອນຕັດເຊືອກເປັນອຸປະກອນກົນຈັກທົ່ວໄປ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຕັດລວດຂະໜາດໃຫຍ່ໃຫ້ເປັນລວດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ການບິນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ມ້ວນແມ່ນການຕັດລວດຕາມຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜ່ານການຫມຸນຂອງລໍ້ມີດ. ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງລໍ້ມີດແລະຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມາດປັບໄດ້ຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸປະກອນ slitting coil ຍັງມີອຸປະກອນການນັບອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ປິດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ.
 |
 |
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດເປັນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງໃນການສົ່ງເສີມຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງ slitting coil ໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຂອງອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງໂລຫະຢູ່ພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕັດ ແລະ ຕັດແຜ່ນໂລຫະຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອຸປະກອນ slitting coil ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແລະ slitting ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ໂດຍສະເພາະໃນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ການກໍ່ສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດແລະ slitting ຂອງແຜ່ນໂລຫະແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບອຸປະກອນ slitting coil ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
 |
 |
ໄດ້ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາເປັນປັດໃຈຫຼັກອີກອັນໜຶ່ງໃນຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທໍ່ໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ດ້ວຍການເຂົ້າສູ່ໂລກາພິວັດທາງເສດຖະກິດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ການສະແຫວງຫາຜົນປະໂຫຍດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາທົ່ວໄປ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອຸປະກອນ slitting coil ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້. ມັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະເພີ່ມທະວີການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ດ້ວຍການປັບປຸງຈິດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.ເຄື່ອງຕັດເຊືອກຍັງມີຂໍ້ດີໃນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະມົນລະພິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງ slitting ໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງໂລຫະແມ່ນກວ້າງຂວາງຫຼາຍ.
Decoiler:ນີ້ແມ່ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງທີ່ແກ້ໄຂມ້ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະ slitting.
ລະບົບຄູ່ມື:ລະບົບນີ້ຊ່ວຍແນະນໍາວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ unwinding, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຍັງຄົງຊື່ແລະສູນກາງໃນເວລາທີ່ slitting.
ລະບົບການຕັດ:ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງທີ່ຕັດວັດສະດຸຕົວຈິງ. ລະບົບການຕັດສາມາດປະກອບດ້ວຍຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼືມີດ, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດແລະຄວາມກວ້າງ incision ທີ່ຕ້ອງການ.
Rewinder:ນີ້ແມ່ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງທີ່ມ້ວນວັດສະດຸຕັດອອກເປັນມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
ແຜງຄວບຄຸມ:ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງ unwinding ແລະ rewinding, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມກວ້າງຂອງ slit ໄດ້.
ກອງຄວາມປອດໄພ:ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການຈາກພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂະບວນການ slitting ພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນ slitting coil:
ການກະກຽມອາຫານ
- ການໂຫຼດ: ທໍາອິດ, ໂຫຼດມ້ວນໂລຫະກ້ວາງ (ປົກກະຕິແລ້ວແຜ່ນເຫຼັກ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ) ໃສ່ອຸປະກອນການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງ slitting ໄດ້. Coil ຮັກສາກໍາລັງ tensile ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະຈາກການຜິດປົກກະຕິ.
- ການປັບລະດັບ: ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນລວດບາງອັນມີອຸປະກອນປັບລະດັບເພື່ອເອົາການເຊື່ອມຂອງແຜ່ນໂລຫະອອກແລະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແປ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄຸນນະພາບການຕັດຕໍ່ໄປ.
ຂະບວນການຕັດ
- ການຊີ້ນໍາ: ແຜ່ນໂລຫະຜ່ານ rollers ຄູ່ມືຫຼືອຸປະກອນຄູ່ມືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຕັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
- ການຕັດ: ຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຕັດ, ແຜ່ນໃບຂອງເຄື່ອງຕັດຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງຕັດມ້ວນປົກກະຕິແລ້ວມີແຜ່ນຫມຸນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຕັດແຜ່ນໂລຫະຕາມໄລຍະຫ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້. ມີສອງປະເພດທົ່ວໄປຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື:
- ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື rotary : ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປົກກະຕິແລ້ວ rotate ຢຽດຕາມແນວນອນຫຼືຕັ້ງ, ເຫມາະສໍາລັບການ slitting ໄວ.
- ແຜ່ນໃບເປັນໄລຍະໆ: ແຜ່ນໃບຕັດເປັນໄລຍະໆໃນເວລາໃຫ້ອາຫານ.
- ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ: ໄລຍະຫ່າງຂອງແຕ່ລະແຜ່ນສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຖບໂລຫະທີ່ຕັດໄດ້ຕາມຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ.
Reeling ຫຼັງຈາກ slitting
- Reeling: ຫຼັງຈາກການຕັດ, ແຖບໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາພາໄປສູ່ລະບົບ reeling. ລະບົບ reeling ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຫຼາຍ reels ເພື່ອລົມ neatly ແຖບໂລຫະ slit ເປັນ coils ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາຫຼືການຂົນສົ່ງ.
- ການປັບຕົວ: ແຖບໂລຫະຫຼັງຈາກ slitting ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການ tensioned ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການ winding ກ້ຽງແລະຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫຼືການຜິດປົກກະຕິແຜ່ນ.
ລະບົບການຄວບຄຸມ
- ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະມີລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC), ເຊິ່ງສາມາດກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ, ຄວາມໄວ, ໄລຍະຫ່າງຂອງແຜ່ນໃບ, ແລະຕິດຕາມຂະບວນການ slitting ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
- ລະບົບຄວາມປອດໄພ: ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຕັດເຊືອກແມ່ນຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຢຸດສຸກເສີນ, ລະບົບເຕືອນໄພອັດຕະໂນມັດ, ແລະອື່ນໆ.
