ຕັດເປັນເສັ້ນຍາວເປັນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດຕັດແຜ່ນໂລຫະຕາມຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ຍານອາວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງເສັ້ນ shearing ໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຜະລິດຕະພັນ.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດທໍ່ໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບແລະວາງແຜນ. ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາແລະຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຄັດເລືອກອຸປະກອນແລະການໄຫຼຂອງຂະບວນການແມ່ນຖືກກໍານົດ. ໃນຂັ້ນຕອນການວາງແຜນ, ຮູບແບບຂອງສາຍການຜະລິດ, ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງສາຍ.
ອັນທີສອງ, ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດທໍ່ໂລຫະປະກອບມີການກະກຽມວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. ໃນຂັ້ນຕອນການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ຕັດແລະຈັດລະບຽບແຜ່ນໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ໃນຂັ້ນຕອນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ້ອນແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕັດຕັດຕາມການໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການ bending, punching ແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ສຸດທ້າຍ, ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນຕັດໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ໃນດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ໃນຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບແລະທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ໃນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການສ້ອມແປງອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍການຜະລິດ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງຕັດເປັນເສັ້ນຍາວແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍຂອງການອອກແບບ, ການວາງແຜນ, ການປຸງແຕ່ງແລະການຄຸ້ມຄອງ. ພຽງແຕ່ຜ່ານຂະບວນການຜະລິດແບບວິທະຍາສາດແລະສົມເຫດສົມຜົນທີ່ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນວ່າສາຍຕັດໂລຫະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
