ໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ ເຄື່ອງຕັດ, ແຜ່ນໃບຂອງມັນອາດຈະ deviated.
ເຈົ້າຮູ້ບໍ່ວ່າເປັນຫຍັງ?
1. ເກີດມາຈາກການປັບຕໍາແໜ່ງການໃຫ້ອາຫານຂອງແຜ່ນໃບບໍ່ເໝາະສົມ. ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນຄວາມຈິງທີ່ວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ໃຊ້ແມ່ນຈືດເກີນໄປໃນບາງສ່ວນ, ແລະຄວາມໄວເສັ້ນຂອງມີດອື່ນໆແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຫຼືມັນແມ່ນຄວາມໄວເສັ້ນຂອງມີດອື່ນໆແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຫຼືມັນເກີດມາຈາກການປັບຕົວທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງມ້ວນຄູ່ມືເຈ້ຍຂອງແຜ່ນໃບ. ມາດຕະການເປົ້າຫມາຍຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2. ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຕັດ, ມີ burrs. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບບັນຫານີ້ແມ່ນວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແມ່ນຈືດໆແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ sharpened ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງອາດຈະເກີດຈາກການທັບຊ້ອນກັນຂອງແຜ່ນມີດແລະຮ່ອງມີດຕື້ນເກີນໄປ, ຫຼືຂອບເຈ້ຍຫຼືຂົນເຈ້ຍຖືກຈັບຢູ່ໃນຮ່ອງມີດ. ໃນເວລານີ້, ມັນຄວນຈະຖືກອະນາໄມແລະປັບເວລາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດໃຫມ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າການເກັບກູ້ kerf ຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ມັນຄວນຈະຖືກປັບ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ມັນຄວນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃນ 2.5 ມມ.
3. ເສັ້ນຫຍໍ້ໜ້າຂອງແຜ່ນສະໄລ້ມັກຈະແຕກ. ຕໍ່ກັບບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ມີ 2 ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ, ອັນໜຶ່ງແມ່ນ ເຈ້ຍພື້ນຖານທີ່ນຳໃຊ້ແມ່ນຂາດເຂີນ, ເຈ້ຍພື້ນຖານຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງເລືອກເຟັ້ນ; ເຫດຜົນອື່ນແມ່ນວ່າສາຍຄວາມກົດດັນແມ່ນເລິກເກີນໄປແລະຄວນໄດ້ຮັບການປັບ.
4. ຂອບຂອງໃບມີດເຄື່ອງຕັດບໍ່ແມ່ນແນວຕັ້ງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນອາດຈະເກີດມາຈາກມຸມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນໃບ. ອັນທີສອງ, ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າແຜ່ນຂອງເຄື່ອງຕັດບໍ່ຢູ່ໃຈກາງຂອງຮ່ອງມີດ. ອັນທີສາມ, ມັນແມ່ນເນື່ອງມາຈາກ misalignment ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ເຊິ່ງຄວນຈະໄດ້ຮັບການທົດແທນໃນເວລາ.
