1.ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຕັດໂລຫະ,ຖ້າຫາກວ່າມີບັນຫາຂອງ oscillation transverse ຂອງເຄື່ອງມື, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຂອງຂະຫນາດທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: oscillation transverse ຂອງເຄື່ອງມືແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງຂະຫນາດເຄື່ອງມືແມ່ນແຕກຕ່າງກັນແລະບໍ່ດີ.
2.ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເຄື່ອງຕັດໂລຫະ, ມີບັນຫາຂອງຫນ້າສົງຄາມທາງຂວາງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ດີ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າການວັດແທກຂອງການຕັດຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນສະຖານະຂອງ transverse war-page ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງເຄື່ອງມື.
3.ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຜະລິດຂອງເຄື່ອງ slitting ໂລຫະ, ທີ່ກໍານົດ spacer, ມີດ, ແລະອື່ນໆມີຄວາມຜິດພາດການຈັບຄູ່ທີ່ແນ່ນອນ. ປົກກະຕິແລ້ວ, spacer, ຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງມືຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 0.005. ເມື່ອຈໍານວນຊິ້ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຜິດພາດສະສົມຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່.
4.ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຕັ້ງຄ່າຄວາມທົນທານເທິງແມ່ນບໍ່ດີ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າຄວາມກວ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດໂລຫະແມ່ນສະເຫມີຕ່ໍາກວ່າຂະຫນາດຂ້າງຜະລິດຕະພັນຂອງຄວາມທົນທານຂອງມີດທີ່ກົງກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄາດຄະເນຂອບເຂດຂອງຄວາມທົນທານຕ່ໍານີ້ລ່ວງຫນ້າ. ໃນດ້ານຜະລິດຕະພັນຂອງມີດທີ່ໃຊ້ເວລາ spacer ກະສານອ້າງອີງການກໍານົດຂະຫນາດ.
5.ເພື່ອຄໍານຶງເຖິງວິທີການ shear ນໍາໃຊ້. ໃນການສົມທຽບ, ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນ slitter ໂລຫະ adopts ປະເພດດຶງຊື່, ຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫນ້າສົງຄາມ transverse ຈະຫາຍໄປ, ແລະຂະຫນາດຈະລົງໄປຫາຜູ້ທຸກຍາກ.
ສໍາລັບເຫດຜົນຂ້າງເທິງ, ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1.ຮັກສາແລະໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຕັດໂລຫະເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸປະກອນ.
2.ເພີ່ມທະວີການຝຶກອົບຮົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂັ້ນຕອນ.
3.ເລືອກວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຮັດການທົດສອບຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
4.ກວດກາ ແລະປ່ຽນມີດຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນແຮງຕັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນ.
5.ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຄື່ອງຕັດໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
