ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ,ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແລະcoil ຕັດເປັນເສັ້ນຍາວເປັນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການຕັດຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ. ເມື່ອຊື້ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແລະເຄື່ອງຕັດທໍ່ເສັ້ນຍາວ, ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງແລະເງື່ອນໄຂຕົວຈິງເພື່ອເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງຕັດໂລຫະແລະທໍ່ຕັດເສັ້ນຍາວເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະບັນລຸການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຊັດເຈນ, ແລະສະຫລາດ.

ພິຈາລະນາເລືອກເຄື່ອງຕັດໂລຫະ

1. ການເລືອກປະເພດເຄື່ອງຕັດໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ

ເມື່ອຊື້ Aເຄື່ອງຕັດໂລຫະ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຕັດໂລຫະປະເພດຕ່າງໆສາມາດເລືອກໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.

1.1 ວັດສະດຸບາງໆ (0.2 ~ 3mm)

ຮຸ່ນທີ່ໃຊ້ໄດ້: ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງວັດແທກແສງສະຫວ່າງ

ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ:

High-Precision Guiding: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄໍາແນະນໍາຕ້ອງສາມາດບັນລຸ ± 0.01mm ເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່າ: ວັດສະດຸບາງໆແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງ tensile ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸ.

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບາງໆ: ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃບຄວນຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ 0.3 ~ 0.8mm ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸ. ຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊີ້ນໍາແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ. ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ໂດຍປົກກະຕິມີລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນກ້າວຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.

1.2 ວັດສະດຸຂະຫນາດກາງ (3.0 ~ 6.0mm)

ຮຸ່ນທີ່ໃຊ້ໄດ້: ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງວັດແທກຂະຫນາດກາງ

ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ:

ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຫມັ້ນຄົງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ້ອງຢູ່ໃນ ± 2% ~ 5% ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດວັດສະດຸ.

ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ: ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງ shaft ເຄື່ອງມືຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ.

ລະບົບການຂັດອັດຕະໂນມັດທາງເລືອກ: ຄຸນສົມບັດນີ້ຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງແຜ່ນໃບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງວັດແທກຂະຫນາດກາງຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງ.

1.3 ວັດສະດຸຫນາ (6.0 ~ 16.0mm)

ຮູບແບບທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້: ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງວັດໜັກ

ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ:

ກອບຄວາມແຂງສູງ: ເຫຼັກຫລໍ່ຫຼືກອບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮ່າງກາຍເຄື່ອງໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸຫນາ.

ມໍເຕີພະລັງງານສູງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຕັດໂລຫະມີແຮງຕັດພຽງພໍເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຫນາ.

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່: ໃບມີດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງແຜ່ນໃບ.

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຕັດໂລຫະ, ການພິຈາລະນາຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ນພື້ນຖານເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທີ່ລຽບງ່າຍ. ການເລືອກປະເພດເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ການປຽບທຽບວິທີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ

ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນຂະບວນການ slitting. ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງພວກເຂົາ.

3. ການຄັດເລືອກ Blade ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊີວິດ

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຕັດໂລຫະ, ແລະການຄັດເລືອກຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບການຕັດແລະການສູນເສຍວັດສະດຸ.

3.1 ການປຽບທຽບວັດສະດຸແຜ່ນໃບ

3.2 5 ຄໍາແນະນໍາເພື່ອຍືດອາຍຸ Blade

ການຂັດແບບປົກກະຕິ: ຄວນກວດ ແລະ ຂັດແຜ່ນໃບທຸກໆ 8 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດຄົມຊັດ.

ການຊ້ອນກັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ: ໂດຍປົກກະຕິການຊ້ອນກັນແມ່ນຖືກກໍານົດຢູ່ທີ່ 10% ~ 15% ຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດລຽບ.

ການຫລໍ່ລື່ນແລະຄວາມເຢັນ: ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດຈະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.

ຫຼີກເວັ້ນການ overloading: ສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມໄວການຕັດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overloading ອຸປະກອນ.

ໃຊ້ລະບົບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ: ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ພິຈາລະນາການເລືອກເສັ້ນລວດຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ

1. ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ

ເມື່ອຊື້ Acoil ຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ, ທໍາອິດກໍານົດຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານ, ລວມທັງປະເພດວັດສະດຸ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

1.1 ປະເພດວັດສະດຸ ແລະສະເພາະ:

ຜູ້ໃຊ້ຄວນຢືນຢັນປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຊິລິໂຄນ, ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ) ແລະຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງຂອງມັນເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນລວດທີ່ເລືອກເພື່ອຕັດເສັ້ນຍາວສາມາດກວມເອົາສະເພາະວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການແລະອອກຈາກຫ້ອງສໍາລັບການຂະຫຍາຍ. ຕົວຢ່າງ:

ເຄື່ອງວັດແທກແສງສະຫວ່າງຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ: ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸ shearing ທີ່ມີຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 0.2-3mm.

ເຄື່ອງວັດແທກຂະຫນາດກາງຕັດກັບເສັ້ນຍາວ: ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸ shearing ທີ່ມີຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 0.3-6mm.

ເຄື່ອງວັດຫນັກຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ: ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸ shearing ທີ່ມີຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 6-25mm.

1.2 ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ອີງຕາມຂະຫນາດການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດ, ເລືອກຄວາມໄວຕັດທີ່ເຫມາະສົມແລະລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດ. ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮູບແບບຄວາມໄວສູງແມ່ນແນະນໍາ; ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແຕ່ batch ການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮູບແບບຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນເຫມາະສົມຫຼາຍ.

2. ເນັ້ນໃສ່ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດຫຼັກ

2.1 ລະບົບເຄື່ອງມື

ວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ຊີມັງ carbide ຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມທົນທານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂອບຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ດີກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃນ ± 0.01mm. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມງ່າຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການທົດແທນເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ; ລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການທົດແທນທີ່ໄວຄວນຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

2.2 ວິທີການຖ່າຍທອດ

ວິທີການສາຍສົ່ງຂອງcoil ຕັດເປັນເສັ້ນຍາວຍັງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນ. ຮູບແບບ Servo motor-driven ໂດຍປົກກະຕິສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສຽງຕ່ໍາ, ເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນບາງໆແລະເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ; ໃນຂະນະທີ່ຕົວແບບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດແຜ່ນຫນາ.

2.3 ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຂະຫນາດຂອງການຕັດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ repeatability ≤± 0.02mm ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫມັ້ນຄົງ.

2.4 ລະບົບການຄວບຄຸມ

ບູລິມະສິດລະບົບການຄວບຄຸມຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງ (ເຊັ່ນ Siemens). ການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຂອງພວກເຂົາສະຫນັບສະຫນູນການນໍາເຂົ້າ CAD ຫຼືການຂຽນໂປລແກລມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

3. ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພແລະການບໍາລຸງຮັກສາ

3.1 ການຕັ້ງຄ່າຄວາມປອດໄພ

ຮັບປະກັນcoil ຕັດເປັນເສັ້ນຍາວມີອຸປະກອນປ້ອງກັນ photoelectric, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ແລະປົກຫຸ້ມປ້ອງກັນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດ, ແຕ່ຍັງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

3.2 ຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ

ຜູ້ໃຊ້ຍັງຄວນພິຈາລະນາຄວາມງ່າຍຂອງການຕັດທໍ່ກັບຄວາມຍາວການບໍາລຸງຮັກສາ, ລວມທັງຄວາມງ່າຍໃນການກວດສອບລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ຄວາມງ່າຍຂອງການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະວ່າການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງທໍ່ເສັ້ນຍາວແມ່ນອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຮັກສາແລະການສ້ອມແປງປະຈໍາວັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນອງໃນໄລຍະຍາວສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງແມ່ນສໍາຄັນ.

4. ບໍລິການຫຼັງການຂາຍ

ການເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ສະຫນອງການບໍລິການຫລັງການຂາຍທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.coil ຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ. ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ດີຄວນປະກອບມີການຕິດຕັ້ງແລະການມອບຫມາຍ, ການຝຶກອົບຮົມການດໍາເນີນງານ, ການຕັດເສັ້ນລວດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເສັ້ນຍາວ, ແລະການສະຫນອງອາໄຫຼ່ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.

5. ການ​ທົດ​ລອງ​ແລະ​ການ​ກວດ​ສອບ​ໃນ​ສະ​ຖານ​ທີ່​

ເມື່ອເລືອກເສັ້ນລວດຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ, ການທົດລອງຢູ່ສະຖານທີ່ແມ່ນແນະນໍາ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະໜອງຕົວຢ່າງທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບການຕັດຂອງເສັ້ນລວດເປັນເສັ້ນຍາວ. ນີ້ປະກອບມີ burrs ກ່ຽວກັບການຕັດ, perpendicularity, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ໂດຍຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດແລະເປັນແມ່ບົດກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດບັນລຸການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຊັດເຈນ, ແລະອັດສະລິຍະໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດໂລຫະແລະcoil ຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ KINGREAL STEEL SLITER. ພວກເຮົາຈະສະຫນອງການບໍລິການເປັນມືອາຊີບແລະສະຫນັບສະຫນູນທ່ານ!