ເຄື່ອງຫຍິບຫຍິບເຫລັກແມ່ນຫຍັງ?

A ເຄື່ອງ slitting ເຫຼັກແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕັດສາຍແອວໂລຫະທີ່ກວ້າງເຂົ້າໄປໃນຄວາມກວ້າງຫຼືຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນມີລະບົບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ໄວ, ນັກດໍານ້ໍາແລະລະບົບເຄື່ອງທີ່ບິດເບືອນ, ໂດຍໃຊ້ມີດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.

ເຄື່ອງເລື່ອນເຫລັກເຫຼັກນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໄດ້ແຕ່ຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ເຫມາະສົມກັບການລອກລອກເຫຼັກທຸກປະເພດແລະໂລຫະມ້ວນໂລຫະ. ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຍິບເຫຼັກ, ໂຮງງານສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຕະພັນເຫຼັກຂອງຄວາມກວ້າງແລະສະເພາະຕ່າງໆ.

ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ສາຍລວດເຫຼັກສາຍເຊືອກສາມາດເຮັດໃຫ້ມ້ວນໂລຫະທີ່ຖືກເລື່ອນມາຈາກໂຮງງານມ້ວນ. ຫຼັງຈາກ slitting, coils ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບຄວາມກວ້າງມາດຕະຖານແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງ Slitting ເຫຼັກກ້າ

ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງກເສັ້ນເຫຼັກສາຍເຫຼັກປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍສາມພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ: ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ເປັນກະໂປງ, ແລະພວກໂລດ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການເລື່ອນແມ່ນມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນ.

1. ເຄື່ອງປະດັບເຄື່ອງສໍາລັບເຄື່ອງປ້ອງກັນເຫຼັກ

ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງແມ່ນຂະບວນການທໍາອິດຂອງເຄື່ອງ Slitting ເຫຼັກ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການໂຫຼດວົງແຫວນໂລຫະຫຼືຝາປິດຫລັກໃສ່ສາຍເຫຼັກ.

ຜູ້ທີ່ອອກແບບສາມາດຢູ່ໃນຮູບແບບສອງເທົ່າຫຼືຮູບແບບສິ້ນສຸດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂະຫຍາຍຕົວ. ຜູ້ທີ່ອອກແບບໂກນດອກສອງພັນແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການໂຫຼດຫນັກ, ໃນຂະນະທີ່ປະເພດ Mandrel ແມ່ນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ອ່ອນແລະຫນັກ.

ຜ່ານການຕົບແຕ່ງ, ວັດຖຸດິບແມ່ນບັນຈຸແລະແປເພື່ອກໍາຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານແລະກຽມຕົວສໍາລັບຂະບວນການເລື່ອນລົງຕໍ່ໆໄປ.

2. . Slitter ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຍິບເຫລັກ

Slitter ແມ່ນສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງ slitting ເຫຼັກ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການແບ່ງປັນວົງໂລຫະທີ່ມີຫຼາຍແຜ່ນທີ່ມີຄວາມກວ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້.

Slitter ມັກຈະປະກອບດ້ວຍສອງ mandrelel ຂະຫນານແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີມີດຫມູນ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເລື່ອນ, ມີດຈະຍູ້ລວດລວດ, ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກຫຼືແຕກແຍກທັງສອງດ້ານຂອງວັດສະດຸໂລຫະ.

ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ຝາອັດປາກມົດລູກມັກຈະມີແຫວນແຫວນຢາງພາລາເພື່ອປ້ອງກັນເຄື່ອງໄຟຟ້າ.

3. recoiler ສໍາລັບເສັ້ນເຫຼັກ slitting ເຫຼັກ

ໄດ້Rolloiler ແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການຫວນຄືນວົງມົນທີ່ບໍ່ດີ. realilers ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຄື່ອງຂະຫຍາຍ Mandrel ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງ.

ໂດຍການເຮັດວຽກກັບແຜ່ນແຍກຕ່າງຫາກ, ພວກໂລດສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການປະສິດທິພາບຂອງສາຍຮັດທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ຫຼັກສູດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ Slitting ເຫຼັກ

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເສັ້ນເຫຼັກສາຍເຫຼັກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມໄລຍະຕົ້ນຕໍ: unwinding, slitting ແລະ rewinding.

1.ຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ໄດ້ປັບປຸງເສັ້ນລວດເຫຼັກ

ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ໄດ້ປຸກລະດົມ, ວົງແຫວນໂລຫະຖືກໂຫລດໃສ່ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກແປ, ລວດລາຍແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເລື່ອນ. ການອອກແບບຂອງນັກສຶກສາແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະດັບໂຄ້ງໄປສູ່ສະພາບການແປທີ່ດີທີ່ສຸດແລະບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ໄລຍະເວລາ 2.slitting ຂອງສາຍເຊືອກເຫຼັກ

ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ບິດເບືອນ, coil unwinding ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ slitting ສໍາລັບ slitting. ມີດຂອງເຄື່ອງທີ່ຫຍິບຫຍິບໂລຫະໂຄ້ງລົງໃນລະດັບຄວາມກວ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້ແລ້ວ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອບາງຢ່າງກໍ່ຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນເວລານີ້, ເຊິ່ງຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍ rewinder. ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ, ເສັ້ນລວດເຫຼັກຈະສົ່ງສາຍຮັດທີ່ແຍກອອກມາໂດຍໃຊ້ວົງແຫວນເຫຼັກທີ່ແຍກອອກຈາກສາຍເຫຼັກທີ່ລອກໃສ່ກັບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3. ຂອງເສັ້ນສາຍເຊືອກເຫຼັກ

ຂັ້ນຕອນຂອງການຫວນຄືນແມ່ນບາດກ້າວສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງຈັກຫຍິບເຫຼັກ, ແລະຊຸດລວດລາຍ Slit ແມ່ນ Rewound ໂດຍ Recoiler. ໃນເວລານີ້, ນັກຄ່ໍາປັບປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຕ່ລະວົງແຫວນໃນເວລາລົມ.

ຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງໂປຣແກຣມການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງ Slitting ເຫຼັກ

1. ຜົນກະທົບ slitting ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ໄດ້ເຄື່ອງ slitting ເຫຼັກສາມາດບັນລຸການຕັດການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຂັ້ມງວດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂອງ burrs, ແລະເຮັດໃຫ້ສຽງທີ່ຖືກຕັດກ້ຽງ. ລູກຄ້າສາມາດໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນລວດເຫຼັກໂດຍກົງຂອງມາດຕະຖານແລະຄວາມກວ້າງທີ່ຊັດເຈນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫຍິບເຫຼັກ, ໃຫ້ຫຼຸດສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸ.

2. . ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

ລະດັບອັດຕະໂນມັດໃນລະດັບສູງຂອງເຄື່ອງຫຍິບເຫລັກເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ, ແລະຜົນຜະລິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງງ່າຍຂື້ນ. ຈາກການໂຫຼດຂອງຜູ້ທີ່ອອກແບບໄວໃນອຸປະກອນ stackion ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ລະບົບທັງຫມົດແມ່ນດີທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດງານສູງແລະການດໍາເນີນງານໄວ.

3. ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ

ໂດຍຜ່ານເສັ້ນ slitting ເຫຼັກ, ວິສາຫະກິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.

ໃນການນໍາໃຊ້ປະລິມານທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເຄື່ອງເຈາະເຫລັກແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດລອກລອກໄດ້ຢ່າງໄວວາແລະມີປະສິດຕິຜົນໃນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.

ວິທີການເລືອກເຄື່ອງ Slitting ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງ?

ໃນເວລາທີ່ເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງເສັ້ນເຫຼັກສາຍເຫຼັກສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານ, ມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ, ລວມທັງປະເພດສ່ວນປະກອບ, ຂະຫນາດຂອງ Mandcrel, plother, ແລະອຸປະກອນ tempering. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງໂດຍກົງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບໃນການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸໂລຫະໂລຫະທີ່ຖືກຕັດ.

1. ປະເພດສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຍິບເຫຼັກ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກເສັ້ນ slitting ເຫຼັກ, ທໍາອິດເຂົ້າໃຈປະເພດແລະການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງມັນ. ການອອກແບບແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຕົບແຕ່ງ, Slitter, ແລະ Recoiler ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບການຕັດ.

2. ຂະຫນາດຂອງ Mandrel ສໍາລັບສາຍຮັດເຫຼັກ

ທາງເລືອກຂອງຂະຫນາດຂອງ Mandrel ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ອີງຕາມສະເພາະຂອງວົງ Cail ທີ່ຈະຖືກຕັດ, ເລືອກເຄື່ອງປັບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງ slitting ໂລຫະແລະຮັບປະກັນຄວາມຄືບຫນ້າຂອງຂະບວນການເລື່ອນລົງ.

3. ປະເພດເຄື່ອງມືສໍາລັບສາຍເຫຼັກລວດເຫຼັກ

ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຜົນກະທົບທີ່ບິດເບືອນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດສະຫນອງຄຸນນະພາບທີ່ດີຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງໄຟຟ້າແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.

4. ແຮງມ້າແລະອຸປະກອນ tensioning ສໍາລັບສາຍເຊືອກສາຍເຫຼັກ

ທາງເລືອກຂອງແຮງມ້າແມ່ນກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຫຍິບເຫຼັກ