ຕໍ່ກັບພື້ນຫລັງທີ່ພັດທະນາໄຟຟ້າຢ່າງໄວວາແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີຈຸດປະສົງ, ເປັນອຸປະກອນການແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ.
ດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ດີເລີດ, ການສູນເສຍທາດເຫຼັກຕໍ່າແລະການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ, ເຫຼັກ Silicon ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັດກຸມໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ມໍເຕີແລະເຄື່ອງຫັນປ່ຽນ.
ມັນມີບົດບາດທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການແປງພະລັງງານແລະການສົ່ງເສີມການອະນຸລັກພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ.
ດັ່ງນັ້ນ,ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດການຫັນປ່ຽນຍັງໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ນິຍົມແລະຖືກຕ້ອນຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍຕະຫຼາດ.
1. ຫມໍ້ແປງໄຟ
ໃນການຜະລິດ tranformer,ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດການຫັນປ່ຽນການຕັດສາຍແຂນເຫຼັກຊິລິໂຄນຢ່າງຖືກຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການສະແດງຂອງຫມໍ້ແປງໄຟ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຫັນປ່ຽນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍເລື່ອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງຂື້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ທັນສະໄຫມ.
2. ມໍເຕີ
ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງມໍເຕີຍັງອາໄສການສະແດງຂອງເຫຼັກຊິລິໂຄນທີ່ບໍ່ມີຈຸດປະສົງ. ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກແບບ Transformer ຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫມາຍມາດຕະຖານໂດຍຜ່ານຂະບວນການເລື່ອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ຮັບປະກັນການສູນເສຍຕ່ໍາແລະມີປະສິດຕິພາບສູງຂອງມໍເຕີໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ສາຍ Sliticon Silicon Silicon ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມໍເຕີຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດດີກວ່າສໍາລັບມໍເຕີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
3. ອຸປະກອນພະລັງງານອື່ນໆ
ນອກເຫນືອໄປຈາກ Transformers ແລະ Motors, ເຄື່ອງຕັດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຖີ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນສູງສໍາລັບການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ.
Decoiler: ຮັບຜິດຊອບໃນການ unwinding coils ເຫຼັກແລະສະຫນອງວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
ສະຖານີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເອກະສານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ.
Loop ດ້ານຫນ້າ: ໃຊ້ເພື່ອປັບການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືກປ້ອນໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ slitting.
Coil Slitter ຫຼັກ: ສ່ວນປະກອບຫຼັກ, ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ວຽກຕັດຕົວຈິງ.
ອຸປະກອນເກັບຂີ້ເຫຍື່ອ: ເກັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສະອາດ.
loop back: ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຕັດແມ່ນຖືກຂົນສົ່ງໄປຕາມຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
Recoiler: ມ້ວນເອກະສານຕັດເປັນທ່ອນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
ຕົວແຍກ: ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອຸປະກອນການຕັດບໍ່ໄດ້ຮັບການ tangled ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກລອກອອກ.
1. Coil ສະເພາະດ້ານວັດສະດຸ
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້
ແຜ່ນພັບເຢັນ, ແຜ່ນທີ່ມີຮູບຊົງ, ແຜ່ນເຫລັກ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ
ຄຸນະພາບທາງດ້ານວັດຖຸ
ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເຫຼັກກາກບອນແຫ່ງຊາດ
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ
0.15 ~ 1.5mm
ຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸ
400 ~ 1450mm
ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນເສັ້ນຜ່າກາງ
φ508mm
ເສັ້ນຜ່າກາງເຫຼັກເດັ່ນນອກເສັ້ນຜ່າກາງ
≤φ700 ~ 1200mm
ນ້ໍາຫນັກເຫຼັກ
≤15t
2. ການເຮັດໃຫ້ຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ (ກວດກາໂດຍ slitting 1.5mm ເປັນມາດຕະຖານ)
ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຢູ່ດ້ານລຸ່ມ 1.5mm: 10 ລອກ
ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຕໍ່າກ່ວາ 1.0mm: 15 ລອກ
ເມື່ອຄວາມຫນາຕໍ່າກວ່າ 0.6 ມມ: 30 ລອກ
reel ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
φ508mm
reel ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ
φ1200mm
ນ້ໍາຫນັກ Reel
≤15t
ຄວາມອົດທົນຄວາມກວ້າງ
≤± 0.05mm (ໃນເວລາທີ່ຕັດກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃຫມ່)
ອະນຸວະຕິ
ຄວາມກວ້າງ 300mm: ± 0.3mm / m
ຄວາມສາມາດ slitting
3. ຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຫຼັກ Transformer
ການສະຫນອງພະລັງງານ
3-phase 4-war, 50 hz, 380 volts (ການສະຫນອງພະລັງງານ (ການສະຫນອງພະລັງງານ: ໄລຍະດຽວ, 220V)
ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງ
ປະມານ 180kW
ຄວາມໄວ slingting
ຄວາມໄວສູງສຸດ 0-200m / min
1. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຕັດ CORE COORE COREສູງສຸດທີ່ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສໍາລັບລູກຄ້າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງລວດລາຍແບບດັ້ງເດີມຂອງເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະເພນີ, ສາຍລວດລາຍ CRGO / CRNO SILCOME Silcide Siliting ສາມາດບັນລຸອັດຕາການບິດເບືອນທີ່ສູງກວ່າ. ຄວາມໄວ slingting ຂອງເຄື່ອງຕັດປຸ່ມ Core Core ທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດບັນລຸ 200m / ນາທີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າວຽກງານຫຼາຍຂື້ນໃນເວລາດຽວກັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນແບບອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍລວດລາຍລວດລາຍ CRGNO Silcide ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດກ້ຽງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານພຽງແຕ່ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າແລະການຕິດຕາມແບບງ່າຍດາຍ, ແລະເຄື່ອງສາມາດສືບຕໍ່ແລ່ນໄດ້. |
![]() |
2. ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດ Core Transformer ທີ່ມີລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ
ສາຍເລື່ອນສາຍລວດລາຍ CRGO / CRNO SILCOME SILCOME SILCOME ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດແບບທັນສະໄຫມ, ພ້ອມດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດແລະແກັບທີ່ມີປະສິດຕິພາບ. ເຕັກໂນໂລຢີດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຕົວກໍານົດຕ່າງໆໄດ້ໃນຂະບວນການເລື່ອນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມໄວຕັດ, ໃນເວລາຈິງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບ. ການປະຕິບັດງານແບບອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສການປະຕິບັດງານຄູ່ມື, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄ່າແຮງງານຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ. |
![]() |
3. ການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ
ເຄື່ອງຕັດທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດແບບ Transformer ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະມີດຂອງມັນແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸພິເສດທີ່ສາມາດຄົມຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການໂຫຼດສູງ. ການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍສໍາເລັດຮູບ CRGO / CRNO SILCOME SILCOME SILCONE STULICON STELCES STIFTION CRGO / ANCANCE ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ± 0.05mm, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມາດຕະຖານສູງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຫນ້າທີ່ການປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຕັດແບບຕັດ Core ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບກັບຄວາມຫນາໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. |
![]() |
4. ການຮັກສາດ້ານຫນ້າແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເລື່ອນລົງ, ສາຍເລື່ອນສາຍ Slitting Silicon CRGNO Silcide CRGO SILLO PULTING PROVING ໃຫ້ມີຄວາມເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບດ້ານຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການ slitting ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງຕັດຄວາມເສຍຫາຍຂອງ Transformer ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸແລະຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນກ້ຽງແລະບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ເພາະວ່າຄຸນນະພາບຂອງດ້ານມີຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດດ້ານໄຟຟ້າແລະປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸປະກອນເກັບກໍາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສາຍ Sliticon Silicon CRGO / CRNO SILCOMEສາມາດເກັບສິ່ງທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເລື່ອນ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດໃຫ້ສະອາດແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕື່ມອີກ. |
![]() |