ແນວໃດເຄື່ອງຕັດວຽກງານແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມໄວ slitting, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສໍາພັນທີ່ສໍາຄັນກັບຄຸນນະພາບເສັ້ນ slitting ຕົວຈິງ. ນັ້ນແມ່ນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ຜະລິດຕະພັນຕັດເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດແມ່ນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານມາດຕະຖານ. ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງທ່ານ,https://www.steel-slitting.com/ ຈະແນະນໍາສະຖານະການ slitting ສະເພາະຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ສ່ວນຕັດຂອງເຄື່ອງ slitting ສໍາເລັດຮູບສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ຊັ້ນ, ຊັ້ນທໍາອິດແມ່ນສ່ວນ indentation, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາຕັດ extrusion ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດສ່ວນ brighter; ຊັ້ນທີສອງແມ່ນດ້ານຕັດ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຫມາຍເຖິງແຜ່ນໃບເທິງແລະຕ່ໍາ stacked ເພື່ອສ້າງເປັນສ່ວນທີ່ລຽບແລະລຽບ; ຊັ້ນທີສາມແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ແຕກຫັກ, ຫມາຍເຖິງການ extrusion ແຜ່ນໃບເທິງແລະຕ່ໍາທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍພາກສ່ວນການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸ.
ຊັ້ນສຸດທ້າຍຫມາຍເຖິງ burr ເທິງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ burr, ຊຶ່ງເປັນ protrusion ເລັກນ້ອຍຂອງດ້ານຕັດຫຼັງຈາກ slits ໂລຫະ slits ແລະ້ໍາຕາຂອງຫນ້າຕັດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຮູບຮ່າງຂອງການຕັດສໍາເລັດຮູບແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມອາດສາມາດ tensile, ຄວາມແຂງ, ແລະຈໍານວນຂອງການເກັບກູ້ອອກຕາມລວງນອນແລະ stacking ຕັ້ງເລືອກສໍາລັບລັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດວ່າໃນຂະບວນການຕັດດ້ວຍສາຍເຄື່ອງຕັດ, ຖ້າສ່ວນຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນຂາດອອກ, ຫຼືຖ້າຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂ້ອນຂ້າງສູງ, ມັນອາດຈະມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຂອງການຕັດຈະເກີດຂື້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ.
