ສາຍ slitting loop ໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງຂອງວັດສະດຸບາງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຜະລິດແຖບແຄບຫຼາຍທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດ.
|
ສາຍ slitting loop ໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງຂອງວັດສະດຸບາງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຜະລິດແຖບແຄບຫຼາຍທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແຫນງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ slitting - ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ. ຜ່ານຮູບແບບທີ່ອອກແບບວິສະວະກໍາວິທະຍາສາດ, ເຄື່ອງ slitting loop ໄດ້ບັນລຸການດໍາເນີນງານ slitting ປະສິດທິພາບສູງແລະຊັດເຈນ. ຄຸນນະສົມບັດການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ - ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກທີ່ແຍກເສັ້ນຕັດສາຍຈາກເສັ້ນຕັດໂລຫະມາດຕະຖານ - ແມ່ນການລວມເອົາເຄື່ອງສະສົມຂອງວົງແຫວນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນ. ຄວາມເລິກແລະຄວາມຍາວຕົວຈິງຂອງຂຸມນີ້ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງແຖບໂລຫະແລະຄວາມໄວ slitting ຈຸດປະສົງ; ຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ slitting ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງ slitting loop ໄດ້.
ສໍາລັບເສັ້ນດ່າງບາງໆ - ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະມັກຈະມີການຜິດປົກກະຕິ - ໂດຍປົກກະຕິຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂຸມທີ່ເລິກກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຖບດັ່ງກ່າວຍັງຜ່ອນຄາຍຢ່າງຫມັ້ນຄົງພາຍໃນຕົວສະສົມຂອງ loop, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນການຫົດຕົວຫຼືການບິດເບືອນດ້ານຂ້າງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສໍາລັບເສັ້ນດ່າງທີ່ຫນາກວ່າ - ເຊິ່ງສະແດງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍ - ຂຸມທີ່ຍາວກວ່າແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການ buffering ຂອງແຖບຢ່າງພຽງພໍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຂອງ slitting ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄວາມເລິກແລະຄວາມຍາວຂອງຂຸມກໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນ. ພຽງແຕ່ໂດຍການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສາຍ slitting ທີ່ມີຄວາມໄວສູງສຸດຂອງຕົນໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບ slitting ຄົງຢູ່ uncompromised, ສະນັ້ນການຮັບປະກັນລະບົບການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. |
 |
● ການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ — ຄວາມໄວການຜະລິດສູງສຸດສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 230 m/min, ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການດໍາເນີນງານ. ● Multi-Strip Slitting — ສາຍຕັດຂອງ Loop ແມ່ນສາມາດຕັດວັດສະດຸໄດ້ພ້ອມກັນຫຼາຍເຖິງ 40 ແຖບແຄບໃນຊ່ອງດຽວ. ●Full Automation — ເຄື່ອງຕັດເຊືອກແມ່ນປະສົມປະສານກັບແຂນເກັບມ້ຽນມ້ວນແບບຂ້າມປະເພດ ແລະສາຍຫຸ້ມຫໍ່ມ້ວນແບບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຄູ່ມືໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
(1) ສາຍ Slitting Loop ດຽວ
(a) ການຕັດ Loop ເຂົ້າດ່ຽວ:ຫຼັກການການອອກແບບຫຼັກຂອງການຕັ້ງຄ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງຕຳແໜ່ງຕົວສະສົມຂອງ loop ກ່ອນໜ່ວຍ slitter. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາສະເພາະນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ slitting ແລະປັບປຸງຂະບວນການ slitting ຂອງ loop slitting. ການອອກແບບນີ້ຢຸດເຊົາການເລື່ອນລົງຂອງແຜ່ນຕັດຢ່າງຈະແຈ້ງໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນ micro-tension ຫຼືສູນຄວາມດັນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງແຜ່ນ slit - ປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງ slitting loop ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.
ນອກຈາກນັ້ນ, ປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງ slitting loop ທັງຫມົດແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະຄວາມຊັບຊ້ອນການບໍາລຸງຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, decoiler ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີກົນໄກການສູນຕົນເອງເພີ່ມເຕີມຍ້ອນວ່າ loop ຕົວຂອງມັນເອງປະກອບມີຫນຶ່ງ.
(b) ການແຍກ Loop ອອກທາງດຽວ: ການຕັ້ງຄ່າການອອກແບບນີ້ແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍການຈັດວາງຂອງ loop ຫຼັງຈາກ slitter ໄດ້. ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຕັດ, ແຖບ slit ໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍ slitter ເຂົ້າໄປໃນ loop ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງ slitter ແລະຫນ່ວຍ tensioning; ອັນນີ້ສະແດງເຖິງໜຶ່ງໃນໂຄງຮ່າງການອອກແບບວົງແຫວນດຽວທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນປັດຈຸບັນທີ່ໃຊ້ໃນສາຍ slitting loop. ສໍາລັບການຕັດແຖບເຄື່ອງວັດແທກບາງໆ, ລະບົບການນໍາທາງຂອງຂອບດ້ານເຂົ້າອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນການ uncoiling ທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ coil ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດແລະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ strip misalignment ຈາກ compromising ຄວາມຖືກຕ້ອງ slitting. ວິທີການນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍສອງຢ່າງ: ທໍາອິດ, ມັນມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫົດຕົວແບບບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງເສັ້ນດ່າງສ່ວນບຸກຄົນ - ມັກຈະເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງແຖບ - ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການຫົດຕົວຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການຫົດຕົວຂອງມ້ວນທີ່ສະອາດແລະເປັນເອກະພາບ.
ອັນທີສອງ, ການລວມເອົາສາຍອອກດ້ານຂ້າງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ່າງໄຫຼອອກຈາກແຜ່ນໃບລຽບ, ດັ່ງນັ້ນການກໍາຈັດການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ; ນີ້ປະສິດທິຜົນຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າພາກສ່ວນທາງອອກດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ, ມັນປ້ອງກັນປະກົດການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: "ຄໍ" (ເສັ້ນແຄບ) - ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ່າງຕື່ມອີກ.
(2) Double Loop Slitting Line
ຄຸນລັກສະນະຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ສອງເທົ່າແມ່ນການລວມເອົາສອງຮູແບບຂຸມ, ວາງຍຸດທະສາດຢູ່ໃນຈຸດສໍາຄັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ການຈັດການການຮ່ວມມືນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕັດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ slitting ຄວາມໄວສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸວັດບາງບ່ອນທີ່ມີມາດຕະຖານສູງທີ່ສຸດຂອງ slitting ຕ້ອງການ.
loop ທໍາອິດແມ່ນຈັດຕໍາແຫນ່ງລະຫວ່າງ decoiler ແລະ slitter, ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ synchronized ຂອງສາຍທັງຫມົດ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອ buffer ແລະຮອງຮັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວລະຫວ່າງຂະບວນການ uncoiling ແລະຂະບວນການ slitting. ໂດຍການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ມັນຮັບປະກັນວ່າການດໍາເນີນງານ uncoiling ແລະ slitting ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະໃນ synchronization ທີ່ສົມບູນແບບ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນບັນຫາເຊັ່ນ: stretching strip, deformation, ຫຼື slitting deviations ທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຈາກຄວາມໄວບໍ່ກົງກັນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ແຖບເຫຼັກທີ່ຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນຂຸມຊັ້ນຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຜ່ອນຄາຍຢ່າງສົມບູນ. slitter ແຕ້ມເສັ້ນດ່າງຈາກຂຸມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ; ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຕ້ານການປະກົດຕົວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ slitting, ການຜະລິດຂອງ burrs ໄດ້ຖືກຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິຜົນ, ດັ່ງນັ້ນການເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອບຂອງ slit ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂຸມ looping ທີສອງແມ່ນຈັດຕໍາແຫນ່ງລະຫວ່າງ slitter ແລະຫນ່ວຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງ / recoiling. ເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກການຕັດ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາທີ່ເກີດຢູ່ພາຍໃນຕົວມ້ວນຕົວມັນເອງ, ເສັ້ນດ່າງແຕ່ລະອັນທີ່ຜະລິດຫຼັງຈາກການຕັດມັກຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຍາວ. ໂດຍບໍ່ມີລະບຽບການທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຈະລົບກວນຂະບວນການ recoil, compromising ທັງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຂຸມ looping ນີ້ປະສິດທິຜົນຮອງຮັບແລະຊົດເຊີຍສໍາລັບການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການດໍາເນີນງານ slitting ແລະ recoiling ແລະກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຢຸດການຜະລິດເພື່ອປະຕິບັດການປັບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການປະກົດຕົວຂອງຂຸມ looping ນີ້ ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມ synchronized ຂອງ motors ຂັບລົດ slitter ແລະຫນ່ວຍ recoiling ໄດ້.
 |
 |
ຫມາຍເຫດ: ໃນຂະນະທີ່ຂຸມ looping ບໍ່ແມ່ນການບັງຄັບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບທຸກການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ slitting ໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ວັດສະດຸວັດບາງ, ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ, ແລະຂະບວນການ slitting ຫຼາຍສາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພຽງແຕ່ເສັ້ນຕັດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບວັດສະດຸມາດຕະຖານແລະຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໂດຍບໍ່ມີຂຸມ looping.
1) ສາຍຕັດ loop ເຮັດວຽກແນວໃດ?
ເຄື່ອງຕັດເຊືອກທີ່ຖອດມ້ວນໂລຫະອອກ, ຕັດອອກເປັນແຖບແຄບໆໂດຍໃຊ້ມີດຫມຸນ, ແລະມ້ວນແຖບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປຫຼືການຂົນສົ່ງ.
2) ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍສາຍ slitting loop?
ເຄື່ອງຕັດ Loop ສາມາດປຸງແຕ່ງໂລຫະຕ່າງໆ, ລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ເຫຼັກຊິລິຄອນ, PPGI, ແລະອື່ນໆ.
3) ຜົນປະໂຫຍດຂອງອັດຕະໂນມັດໃນສາຍ slitting loop ແມ່ນຫຍັງ?
ອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຖບແຄບ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມື, ເພີ່ມການຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
4) ຄວນຮັກສາເຄື່ອງຕັດ loop ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
ການບຳລຸງຮັກສາສາຍສະຕິກເກີ້ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການກວດກາປະຈຳວັນ ແລະ ການສ້ອມແປງແຕ່ລະໄລຍະ. ທີມງານ KINGREAL STEEL SLITTER ຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຖີ່ການນໍາໃຊ້ຂອງລູກຄ້າແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
5) ອາຍຸການຂອງແຜ່ນຕັດແມ່ນເທົ່າໃດ?
ອາຍຸການຂອງແຜ່ນ slitting ແມ່ນອິດທິພົນຈາກປະລິມານການຜະລິດ, ສະພາບການດໍາເນີນງານ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ການປ່ຽນແປງໃນອົງປະກອບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະການນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸຍືນ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການອອກແບບ ແລະຜູ້ຜະລິດສາຍຕັດໂລຫະ, KINGREAL STEEL SLITTER ມີປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງໃນການອອກແບບ ແລະການຜະລິດເສັ້ນຕັດໂລຫະຫຼາຍກວ່າສອງທົດສະວັດ. ການໃຊ້ຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການຢ່າງເລິກເຊິ່ງແລະພື້ນຖານໂຄງລ່າງການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ບໍລິສັດໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການອອກແບບເສັ້ນຕັດໂລຫະຈໍານວນຫລາຍຈົນເຖິງປະຈຸບັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການມອບຫມາຍຢ່າງສໍາເລັດຜົນແລະປະຈຸບັນກໍາລັງປະຕິບັດຢ່າງສະດວກສະບາຍໃນສະຖານທີ່ລູກຄ້າໃນທົ່ວປະເທດແລະພາກພື້ນຕ່າງໆໃນທົ່ວໂລກ, ສະຫນອງປະສິດທິພາບການຜະລິດພິເສດແລະມູນຄ່າໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ການຕິດຕັ້ງສາຍຕັດໂລຫະ KINGREAL STEEL SLITTER ກວມເອົາຮ່ອງຮອຍທາງພູມສັນຖານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ - ລວມທັງ Saudi Arabia, Italy, Mexico, Brazil, Indonesia, Canada, Turkmenistan, ແລະອື່ນໆ - ກວມເອົາຕະຫຼາດການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດໃນທົ່ວໂລກແລະການສ້າງຫຼັກຊັບທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງການອ້າງອີງໂຄງການສາກົນ.
ຫຼ້າສຸດ, ເສັ້ນຕັດໂລຫະໃໝ່ - ຜະລິດໂດຍການຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າໃນປະເທດອິນເດຍ - ໄດ້ຖືກສົ່ງກັບສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນມື້ວານນີ້.
KINGREAL STEEL SLITTER ຍັງຄົງມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບແລະຕົວກໍານົດການການປະຕິບັດຂອງເສັ້ນຕັດໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍຍຶດຫມັ້ນກັບຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີຫລ້າສຸດແລະຕອບສະຫນອງໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດພາກປະຕິບັດຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກໆເສັ້ນຕັດໂລຫະທີ່ພວກເຮົາສົ່ງແມ່ນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງລູກຄ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, KINGREAL STEEL SLITTER ໃຫ້ລູກຄ້າດ້ວຍຊຸດການບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສົມບູນແບບ - ລວມທັງການໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານ, ການອອກແບບເສັ້ນຕັດໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ການຝຶກອົບຮົມການດໍາເນີນງານ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສະຫນອງອາໄຫຼ່. ໂດຍການປົກປ້ອງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ເສັ້ນຕັດໂລຫະຂອງພວກເຂົາຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງສຸດ.
