ທໍ່ໂລຫະເປັນຮູບແບບທົ່ວໄປຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ຈາກອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງໄປສູ່ການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ຈາກເອເລັກໂຕຣນິກໄປສູ່ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ບົດບາດຂອງທໍ່ໂລຫະໃນດ້ານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຄາດຄະເນໄດ້. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທໍ່ໂລຫະ, ມັນສາມາດຜະລິດຕື່ມອີກແລະປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້, ໄດ້coil slitting ສາຍ, ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ, ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະອະທິບາຍເຖິງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ທໍ່ໂລຫະ ແລະສໍາຫຼວດວິທີການທີ່ເຄື່ອງຕັດໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ, ທໍ່ໂລຫະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງອື່ນໆ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸປະກອນການປົກຫຸ້ມຂອງມຸງ, ກໍາແພງ, ພື້ນເຮືອນແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ, ທໍ່ໂລຫະສາມາດຕັດແລະ crimped ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ. ທໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການອອກແບບຂອງ facades ອາຄານ, ເຊິ່ງສາມາດສະຫນອງຄຸນລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຜົນກະທົບດ້ານທີ່ສວຍງາມ.
ການຜະລິດຍານຍົນແມ່ນອີກພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ທໍ່ໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້. ທໍ່ໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍ, ລໍ້, chassis ລົດແລະອື່ນໆ. ທໍ່ໂລຫະໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດ, stamping ແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍສະເພາະ, ຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການເຫຼັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນລົດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນມີຄວາມຕ້ອງການເຫຼັກກ້າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ທໍ່ໂລຫະຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເຮືອນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ radiators. ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນເຊັ່ນ: ຕູ້ເຢັນ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະອື່ນໆ, ມັກຈະໃຊ້ທໍ່ໂລຫະທີ່ປຸງແຕ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ. ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຕັດໂລຫະ, ການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນສາມາດບັນລຸໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຍາວ, ແລະອື່ນໆ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ທໍ່ໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຜງວົງຈອນ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັນເຊີ, ແລະອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ລວດໂລຫະມັກຈະຕ້ອງຜ່ານການຕັດແລະກອບເປັນຈໍານວນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂະບວນການ. ທໍ່ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງມີການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແຕ່ຍັງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນລາຍລະອຽດຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນ scutcher ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ, ທໍ່ໂລຫະໂດຍສະເພາະແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນພະລັງງານ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ແລະອົງປະກອບການສົ່ງພະລັງງານ. ທໍ່ໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ຫມໍ້ແປງ, ສາຍເຄເບີນແລະອຸປະກອນສາຍສົ່ງໄຟຟ້າອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງແລະການປ່ຽນພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ການປຸງແຕ່ງຂອງທໍ່ໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນ, ຊຶ່ງໃນນັ້ນສາຍ slitting ຂອງ coil ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕັດທໍ່ໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍຕາມຄວາມກວ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້. ມັນສາມາດຄວບຄຸມຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໂລຫະໄດ້ຊັດເຈນແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ.
ເຄື່ອງຕັດໂລຫະໃຫ້ທໍ່ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຕັດຜ່ານອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ slits ມ້ວນໂລຫະຜ່ານຊຸດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແມ່ນສາມາດແຍກເສັ້ນລວດໂລຫະໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ກໍານົດໄວ້ (ເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ, ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ). ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວສູງຂອງ scutcher, ມັນສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ.
(1) ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ:ເຄື່ອງຕັດໂລຫະປັບຂະບວນການຕັດຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທໍ່ໂລຫະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຊິ້ນສ່ວນໂດຍກົງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສາຍມ້ວນຂອງທໍ່ແມ່ນຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນໄດ້ມາດຕະຖານ.
(2) ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອອຸປະກອນການ:ເຄື່ອງຕັດໂລຫະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການຕັດແລະການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງລາຄາວັດຖຸດິບໂລຫະສູງ, ແລະ slitting ທີ່ຊັດເຈນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
(3) ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ:ເຄື່ອງຕັດໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, slitting ແລະ winding ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມື, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງສາຍການຜະລິດ.
ເສັ້ນຕັດເຊືອກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ແລະສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆ, ລວມທັງສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ເຫຼັກກາກບອນແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ສາຍ slitting ຂອງ coil ສາມາດປັບຕົວກໍານົດການຕັດຕາມຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນາແລະລັກສະນະອື່ນໆຂອງວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ຜົນກະທົບ synergistic ຂອງທໍ່ໂລຫະແລະເຄື່ອງຕັດໂລຫະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນ. ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ທໍ່ໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານແລະປ່ຽນເປັນທໍ່ໂລຫະແລະແຜ່ນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆໂດຍຜ່ານການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເສັ້ນ slitting ມ້ວນ. ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ໂລຫະໃນລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ຈາກລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນເພື່ອການກໍ່ສ້າງ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະຂະແຫນງການອື່ນໆ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນ. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງຕັດໂລຫະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທໍ່ໂລຫະໂດຍຜ່ານ slitter ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຕັດ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເສັ້ນລວດມ້ວນຈະມີບົດບາດຫຼາຍຂຶ້ນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ສົ່ງເສີມການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງທຸກຊັ້ນຄົນ.
