1. ບົດບາດຂອງການຕັດໂລຫະກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍາວໃນການຜະລິດ
ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງ ກຕັດໂລຫະເຄື່ອງຍາວແມ່ນການຕັດລວດໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຮູບຮ່າງສະເພາະ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານມິຕິທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປເຊັ່ນ: ການປະທັບຕາ, ບິດ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ຂັ້ນຕອນນີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.
1.1 ການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຄື່ອງມືວັດແທກອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດໂລຫະເປັນເສັ້ນຍາວເພື່ອໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ໂດດເດັ່ນ - ໂດຍປົກກະຕິຈະຮັກສາຄວາມທົນທານ ± 0.1 ມມສໍາລັບທັງຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນໂດຍຄຸນນະພາບຂອບພິເສດແລະຄວາມຮາບພຽງທີ່ໃຫຍ່, ສະເຫມີຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແນ່ນອນທີ່ຊອກຫາສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງພວກເຂົາໃນບໍລິສັດການຜະລິດຊັ້ນສູງ.
1.2 ຂະບວນການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ
ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບເຊັ່ນ: decoilers, leveler, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ, ແລະ stacker, ເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ - ຈາກການ uncoiling ແລະລະດັບຂອງວັດຖຸດິບເຖິງການຕັດສຸດທ້າຍແລະ stacking ຂອງແຜ່ນສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ປັບປຸງນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບທົ່ວໄປແລະຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ນອກເຫນືອຈາກການເຮັດໃຫ້ໄລຍະຕົວກາງງ່າຍຂຶ້ນ. ການຕັດໂລຫະອັດຕະໂນມັດກັບເສັ້ນຍາວຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຕັດຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ກົງກັນຂ້າມກັບວິທີການຕັດຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ.
1.3 ການປັບຕົວແບບອະເນກປະສົງ
ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວສະຫນອງການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນ; ໂດຍພຽງແຕ່ປ່ຽນເຄື່ອງມືຕັດຫຼືປັບຕົວກໍານົດການ, ພວກເຂົາສາມາດປຸງແຕ່ງແຜ່ນຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະອື່ນໆ), ຄວາມຫນາ (ຕັ້ງແຕ່ 0.2 ມມຫາ 25 ມມ), ແລະຮູບຮ່າງ. ລະດັບສູງຂອງ versatility ນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການຕັດຂອງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ (ເຊັ່ນ: trapezoids, polygons, ແລະອື່ນໆ), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການຜະລິດ.
2. ເປັນຫຍັງການຕັດໂລຫະເປັນເສັ້ນຍາວແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດ?
2.1 ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ
ຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍ - ເຊັ່ນ: ກະດານຮ່າງກາຍລົດຍົນ, ປ່ຽງອຸປະກອນ, ແລະອົງປະກອບກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຂະຫນາດແຜ່ນ.ຕັດໂລຫະເປັນເສັ້ນຍາວຕັດເສັ້ນລວດໂລຫະຢ່າງຊັດເຈນເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອົງປະກອບຕະຫຼອດໄລຍະການປຸງແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ການງໍ, ການປະທັບຕາ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ) ແຕ່ຍັງມີປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງອັດຕາການຂູດທີ່ເປັນຜົນມາຈາກຄວາມຜິດພາດທາງມິຕິ.
2.2 ການຜະລິດຄວາມໄວສູງ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວ ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງເຖິງ 80 ແມັດ/ນາທີ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໄດ້ສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2.3 ການປັບຕົວທີ່ແຂງແຮງ
ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການຕັດ, swapping ເຄື່ອງມືຕັດ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມ programmable, ການຕັດໂລຫະເປັນເສັ້ນຍາວສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ) ແລະຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດສາມາດແກ້ໄຂຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການຜະລິດແບບປະສົມສູງ, ປະລິມານຕໍ່າ ພ້ອມກັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
3. ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຕັດໂລຫະກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍາວ
ໂດຍການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕະຫຼາດ ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງໃກ້ຊິດ, KINGREAL STEEL SLITTER ໄດ້ອອກແບບຫຼາກຫຼາຍປະເພດ.ຕັດໂລຫະເປັນເສັ້ນຍາວເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າໃນທົ່ວສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວ:
●ຈຳແນກຕາມຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ:
ເຄື່ອງວັດແທກແສງສະຫວ່າງຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ (0.2 ຫາ 3 ມມ),
ເຄື່ອງວັດແທກຂະຫນາດກາງຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ (0.3 ຫາ 6 ມມ),
ເຄື່ອງວັດໜັກຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ (6 ຫາ 25 ມມ)
●ຈັດແບ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການພິເສດ:
ເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ; ຕົວຢ່າງ:
ການຕັດໂລຫະເປັນເສັ້ນຍາວດ້ວຍເຄື່ອງປັບລະດັບສອງເທົ່າ: ປັບປຸງຄວາມຮາບພຽງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ຕັດແລ້ວບໍ່ເກີດການປົນເປື້ອນ.
ເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວດ້ວຍອຸປະກອນ laminate: ຮັບປະກັນດ້ານວັດສະດຸທີ່ລຽບ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຕັດໂລຫະເສັ້ນຍາວດ້ວຍ stacker ຄູ່: ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງການຜະລິດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ມີການດໍາເນີນງານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
4. ວິທີການໄດ້ຮັບໂລຫະແຜ່ນ Precision?
ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນແຜ່ນໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ hinges ຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຕັດໂລຫະເຄື່ອງຍາວ.
4.1 ຄວາມຊັດເຈນຂອງອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
-Blade Calibration: ກວດກາຄວາມຂະໜານກັນ, ການເກັບກູ້, ແລະຄວາມຕັ້ງຂວາງຂອງແຜ່ນຕັດດ້ານເທິງ ແລະລຸ່ມເປັນປະຈຳ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະປະເພດເພື່ອປ້ອງກັນການຈີກຂາດທີ່ເກີດຈາກການເກັບກູ້ບໍ່ພຽງພໍຫຼື burrs ທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການເກັບກູ້ຫຼາຍເກີນໄປ.
- ສະຖຽນລະພາບຂອງອຸປະກອນ: ດໍາເນີນການກວດກາການສວມໃສ່ໃນອົງປະກອບເຊັ່ນ: ມ້ວນອາຫານແລະອຸປະກອນຖືລົງ. lubricate rails ຄູ່ມືແລະ gearboxes ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດໂລຫະລຽບກັບການດໍາເນີນງານຂອງເສັ້ນຍາວ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການ deviations ມິຕິລະດັບແລະບັນຫາການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການຕັດໂລຫະການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືອົງປະກອບວ່າງ.
4.2 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ
ຄວາມໄວຕັດແລະຄວາມກົດດັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂລຫະແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໂລຫະປະສົບຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຫຼືການສ້າງ burrs.
4.3 ການປິ່ນປົວກ່ອນວັດສະດຸ
- ການກວດສອບຄວາມຮາບພຽງ: ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ, ໂລຫະແຜ່ນຕ້ອງຜ່ານການກວດກາຄວາມຮາບພຽງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໂຄ້ງແລະຄື້ນໃນດ້ານຂ້າງຂອງມັນຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານມາດຕະຖານ. ຖ້າຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ເກີນມາດຕະຖານ, ວັດສະດຸທໍາອິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະດັບກ່ອນທີ່ຈະຕັດເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດຖຸດິບຈາກການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.
- ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ - ເຊັ່ນ: ຮອຍເປື້ອນນ້ໍາມັນ, ຂະຫນາດໂຮງງານ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ - ອອກຈາກແຜ່ນໂລຫະ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ impurities ເລັ່ງການສວມແຜ່ນໃບຫຼືຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ sheared.
4.4 ພິທີການ ແລະການຕິດຕາມການປະຕິບັດ
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວ vernier calipers ເພື່ອປະເມີນຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບ, ເຮັດການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດເພື່ອຢືນຢັນວ່າການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາອິນເຕີເນັດ, ເຊັນເຊີ photoelectric ດັ່ງກ່າວ, ເພື່ອຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຕະຫຼອດການຜະລິດ.
5. ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວ?
5.1 ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກ ກຕັດໂລຫະເປັນເສັ້ນຍາວ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະ ກຳ ນົດຄວາມຫນາແລະວັດສະດຸຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຈົ້າມັກຈະປຸງແຕ່ງເພາະວ່າສອງຢ່າງນີ້ ກຳ ນົດຄວາມອາດສາມາດຕັດຂອງໂລຫະທີ່ຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍຄວາມຍາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄິດກ່ຽວກັບຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຍາວສູງສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈັດການໂດຍທົ່ວໄປເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ຕັດສິນໃຈ.
5.2 ສຸມໃສ່ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ
ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເລືອກແຜ່ນໃບທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ບູລິມະສິດອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນສົມບັດການປັບຊ່ອງຫວ່າງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອັດຕະໂນມັດນັບຕັ້ງແຕ່ນີ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດ; ຄົ້ນຫາໂດຍສະເພາະສໍາລັບລະບົບການຈ້າງເຕັກນິກການປັບອັດຕະໂນມັດ CNC ຫຼືບົບໄຮໂດຼລິກ.
5.3 ປະເມີນໂຄງສ້າງອຸປະກອນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ
ໂຄງສ້າງກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກເສັ້ນຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວ. ກອບເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ການອອກແບບການເຊື່ອມໂລຫະແບບປະສົມປະສານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງສູງສຸດ.
5.4 ປະເມີນຜູ້ສະໜອງ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ
ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີປະສົບການແລະປະເມີນຢ່າງລະອຽດຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການຫລັງການຂາຍແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງອາໄຫຼ່. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານມີການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດແລະຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການ.
ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວໃນຂະແຫນງການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຈະແຈ້ງ; ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ສະເຫນີການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຍົກສູງປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. KINGREAL STEEL SLITTER ຫວັງວ່າບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບການຕັດໂລຫະເປັນເສັ້ນຍາວ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາ KINGREAL STEEL SLITER ໄດ້ທຸກເວລາ!