A ສາຍ slitting ເຫຼັກເປັນເສັ້ນປະມວນຜົນມ້ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຕັດເສັ້ນລວດໂລຫະກວ້າງອອກເປັນແຖບແຄບຫຼາຍເສັ້ນສຳລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກກ້າສາມາດຈັດການວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຊິລິຄອນ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະ PPGI. KINGREAL STEEL STEEL SLITTER ສາຍ slitting ເຫຼັກກ້າ, ດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບລູກຄ້າການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ດີກວ່ານີ້ແມ່ນມາຈາກການປະສານງານທີ່ສົມບູນແບບຂອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບອົງປະກອບຕ່າງໆຂອງສາຍຂັດເຫຼັກບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບປຸງຜົນຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຂັດທີ່ສອດຄ່ອງ. ຕໍ່ໄປ, KINGREAL STEEL SLITTER ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກໂດຍລະອຽດ.
1. ເຄື່ອງຊັກຜ້າ
decoiler ແມ່ນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງ aສາຍ slitting ເຫຼັກ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການ clamping ແລະ conveying ທໍ່ໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. decoiler ຕ້ອງຖ່າຍທອດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມໄວທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຮອງຮັບທໍ່ໂລຫະຫນັກຂອງປະເພດແລະນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງ decoiler ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍ shaft ຂະຫຍາຍ pneumatic ຫຼື chuck ກົນຈັກເພື່ອ clamp core coil ແລະມີລະບົບການຍົກລະບົບໄຮໂດຼລິກຫຼື pneumatic ສໍາລັບການໂຫຼດ coils ຫນັກຢ່າງປອດໄພ. ນອກຈາກນັ້ນ, decoiler ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບເບກແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພື່ອປ້ອງກັນການ overwinding ຫຼື slack. ລະບົບການຈັດວາງຂອບ (EPC) ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນ decoiler, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູນກາງຂອງ coil ເມື່ອເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ slitting.
2. Slitter ຫຼັກ
ແຜ່ນຕັດແມ່ນຫົວຫນ່ວຍປະມວນຜົນຫຼັກຂອງເສັ້ນຕັດມ້ວນເຫຼັກ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຕັດແຜ່ນໂລຫະຕາມລວງຍາວອອກເປັນແຖບແຄບຂອງຄວາມກວ້າງ preset ໄດ້. ຫນ່ວຍນີ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດ shearing, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ພາກສ່ວນຕັດຕາມປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ shafts cutter ເທິງແລະຕ່ໍາທີ່ມີແຜ່ນວົງກົມຫຼື razor ສໍາລັບການຕັດປະສິດທິພາບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດຕົ້ນຕໍມີແຜ່ນໃບມີດສໍາລັບການປັບຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດແລະການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການປ່ຽນແປງໄວ. ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການຕັດ. ເພື່ອຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມເຕີມແລະຕັດເວລາການຕິດຕັ້ງ, ເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະໃຊ້ shafts cutter ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ແລະລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດ.
3. ອຸປະກອນເກັບຂີ້ເຫຍື້ອ
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເສັ້ນຕັດທໍ່ເຫຼັກກ້າ, ວັດສະດຸຂູດທີ່ຜະລິດໄດ້ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ອຸປະກອນເກັບຂີ້ເຫຍື້ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກເພື່ອ synchronously coil ເຖິງອຸປະກອນການແຂບຂູດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ slitting, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.
4. ສະຖານີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ
ສະຖານີຄວາມເຄັ່ງຕຶງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນ ກເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການສະຫນອງຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂົນສົ່ງວັດສະດຸແຜ່ນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸແຜ່ນບໍ່ວ່າງເກີນໄປຫຼືແຫນ້ນເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ຮັບປະກັນຂະບວນການຕັດລຽບ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີຈຸລັງການໂຫຼດຫຼືມ້ວນຄວາມກົດດັນເພື່ອຕິດຕາມຄວາມກົດດັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ອຸປະກອນຄວບຄຸມການຕອບໂຕ້ອັດຕະໂນມັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດປັບແຮງບິດມໍເຕີຫຼືແຮງເບກເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການຍືດແລະການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸໂລຫະແລະຫຼີກເວັ້ນການແຄມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
5. Recoiler
ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກ, ເຄື່ອງຫົດຕົວແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການ rewinding ແຕ່ລະແຖບແຄບເຂົ້າໄປໃນມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ຂະບວນການນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນມ້ວນສຸດທ້າຍ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຮັບສາຍປະກອບມີສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າ shafts rewinding (center-driven ຫຼືພື້ນຜິວ-driven) ແລະມໍເຕີຄວບຄຸມ torque ສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມກົດດັນ winding. rollers ຄວາມກົດດັນຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງ recoiler ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດມ້ວນແຫນ້ນແລະເປັນເອກະພາບ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, recoilers ທີ່ທັນສະໄຫມຍັງມີການຕິດຕັ້ງລະບົບ unwinding ຫຼື shaft ອັດຕະໂນມັດ, ປະສິດທິຜົນບັນລຸການຜະລິດຄວາມໄວສູງ. ບາງເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກຊັ້ນສູງໃຊ້ການອອກແບບ shaft ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງເສັ້ນດ່າງ, ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ກົມ.
6. ລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະຄອນໂຊລຄວບຄຸມ
ລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນແກນໄຟຟ້າຂອງສາຍທໍ່ເຫຼັກກ້າ, ສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃຫ້ກັບຕົວກະຕຸ້ນໄຮໂດຼລິກຕ່າງໆແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນປົກກະຕິ. ການອອກແບບຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ. ຄອນໂຊນຄວບຄຸມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສູນກາງຂອງລະບົບທັງຫມົດ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການກໍານົດຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ, ຕິດຕາມກວດກາສະຖານະການປະຕິບັດງານ, ແລະບັນລຸການດໍາເນີນງານແລະການຄວບຄຸມໂດຍລວມ. ຜ່ານ console, ຜູ້ປະກອບການສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການປະສານງານຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດ.
ທຸກໆພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກ— ຈາກ uncoiling ກັບ recoil — ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະປະສິດທິຜົນການ slitting. ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັ້ງຄ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງມ້ວນທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍຄວາມຮູ້ຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງທຸກໆສ່ວນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການລົງທຶນໃສ່ສາຍທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ເໝາະສົມໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບບັນດາບໍລິສັດຜະລິດໃນຍຸກປະຈຸບັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ. ສໍາລັບການແກ້ໄຂການຜະລິດເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຫຼັກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ KINGREAL STEEL SLITER—ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ ແລະຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກກ້າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງອຸປະກອນແລະການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມອັດສະລິຍະ.
