ສໍາລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ,ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນໂດຍສະເພາະແມ່ນການພັດທະນາແລະຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນຂະແຫນງການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເສັ້ນ slitting ໂລຫະແຜ່ນ, ການສູນເສຍວັດສະດຸ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມຜິດພາດຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຊຸດຂອງຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນແລະມາດຕະການຄວາມປອດໄພເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ.
1.1 ການກວດກາເສັ້ນຕັດໂລຫະແຜ່ນ
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ, ຜູ້ປະກອບການຄວນດໍາເນີນການກວດກາອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຢູ່ໃນລໍາດັບທີ່ດີ:
●ແຜ່ນໃບ: ກວດເບິ່ງຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບ ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງປອດໄພ. ແຜ່ນໃບທີ່ສວມໃສ່ຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນທັນທີ.
● fasteners: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກ fasteners ໄດ້ຖືກ tighten ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ loosening ເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.
●ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ: ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບການຫລໍ່ລື່ນໄດ້ຖືກສະຫນອງຢ່າງພຽງພໍ, ແລະວ່າລະດັບນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
● ວົງຈອນໄຟຟ້າ: ກວດເບິ່ງກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ການສະໜອງອາກາດ, ຮັບປະກັນພະລັງງານ ແລະ ຄວາມດັນອາກາດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ສາຍໄຟ ແລະ ສາຍອາກາດທັງໝົດແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
1.2 ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ
ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ. ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະປະກອບມີ:
●ຮັບປະກັນອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທັງໝົດ (ເຊັ່ນ: ການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນ ແລະປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ) ບໍ່ສະອາດ ແລະເຮັດວຽກໄດ້.
● ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ຫມວກກັນກະທົບ, ແວ່ນຕານິລະໄພ, ແລະຖົງມື, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
1.3 ການກະກຽມວັດສະດຸສໍາລັບເສັ້ນຕັດໂລຫະແຜ່ນ
ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ການຮັບປະກັນການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ:
ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະເຮັດການປ່ຽນແປງທີ່ຈໍາເປັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ປັບປຸງແກ້ໄຂອຸປະກອນການຊີ້ນໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສານທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນການເປີດອາຫານ, ລະດັບ, ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ.
2.1 ລໍາດັບເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ
ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນເສັ້ນຕັດໂລຫະແຜ່ນ, ລໍາດັບທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມ. ເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນເສີມກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີຕົ້ນຕໍ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີດຈາກການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍກົງຂອງມໍເຕີຕົ້ນຕໍ.
2.2 ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ
ປັບຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງເສັ້ນຕັດໂລຫະແຜ່ນໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມແຂງ ແລະຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸ ຫຼືການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປ.
2.3 ການສັງເກດ ແລະ ຕິດຕາມ
ຜູ້ປະກອບການຄວນສັງເກດຢ່າງລະມັດລະວັງສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນແລະຄຸນນະພາບການຕັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະລຽບ. ສາຍຕັດໂລຫະແຜ່ນຄວນຖືກຢຸດທັນທີຖ້າມີສຽງແປກໆ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືການຕັດທີ່ບໍ່ດີຖືກຄົ້ນພົບເພື່ອສືບສວນສາເຫດແລະແກ້ໄຂມັນ.
2.4 ການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນ
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຈະມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບສະຖານທີ່ແລະການນໍາໃຊ້ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນເພື່ອໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດປະຕິບັດຢ່າງໄວວາໃນເຫດສຸກເສີນ, ກົດປຸ່ມເພື່ອຢຸດເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ.
3.1 ການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນແລະອ້ອມຮອບເສັ້ນຕັດໂລຫະແຜ່ນປະຕິບັດຕາມການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະມື້ເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນທີ່ສະອາດ, ຫຼີກເວັ້ນການຂີ້ເຫຍື້ອແຊກແຊງກັບການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ, ແລະຫຼຸດລົງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
3.2 ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການຮັກສາເສັ້ນຕັດໂລຫະແຜ່ນ
ອີງຕາມຄູ່ມືເຄື່ອງ slitting ໂລຫະແຜ່ນ, ເປັນປົກກະຕິ lubricate ຈຸດ lubrication ທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກພາກສ່ວນຂອງເສັ້ນ slitting ໂລຫະແຜ່ນເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3.3 ການບໍາລຸງຮັກສາແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ
ກວດກາແຜ່ນໃບເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນສະພາບດີ. ປ່ຽນແຜ່ນໃບທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງທັນທີເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບການຕັດ.
4.1 ການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບ
ເພື່ອຍົກສູງຄວາມສາມາດ ແລະ ຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ດຳເນີນທຸລະກິດ, ບໍລິສັດຄວນຈັດໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະກອບການຢ່າງເປັນປະຈຳ, ລວມທັງຄວາມຮູ້ດ້ານເສັ້ນຕັດໂລຫະແຜ່ນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
4.2 ລະບົບການປະເມີນ
ຜູ້ປະກອບການທັງໝົດຕ້ອງຜ່ານການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບ ແລະ ການປະເມີນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ພະນັກງານແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ ແລະ ຄວາມຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸປະຕິເຫດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
5.1 ການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງເສັ້ນຕັດໂລຫະແຜ່ນ
ອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ, ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານຢ່າງລະອຽດຄວນໄດ້ຮັບການພັດທະນາ, ກຳນົດຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນປະຕິບັດງານ, ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ, ແລະ ມາດຕະການສຸກເສີນ.
5.2 ການບັນທຶກແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ
ຕັ້ງຄ່າບັນທຶກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ ແລະບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອບັນທຶກສະເພາະຂອງທຸກໆການດໍາເນີນງານ, ເນື້ອໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະບັນຫາທີ່ຄົ້ນພົບ. ອັນນີ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມ ແລະການສຶກສາໃນພາຍຫຼັງງ່າຍຂຶ້ນ.
ໄດ້ເສັ້ນຕັດໂລຫະແຜ່ນດັ່ງນັ້ນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ແລະຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບໍລິສັດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນ slitting ໂລຫະແຜ່ນ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງຕົນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດໂດຍຜ່ານການກະກຽມກ່ອນການດໍາເນີນງານຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການປະຕິບັດຕາມຄໍາເຕືອນຕະຫຼອດການດໍາເນີນງານ, ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງ slitting ໂລຫະແຜ່ນປົກກະຕິ, ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຢ່າງລະອຽດ, ແລະບັນທຶກການດໍາເນີນງານຢ່າງລະອຽດ.
