ເສັ້ນລວດລາຍຮ້ອນແມ່ນອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການຕັດລວດລາຍໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວກວ້າງກວ່າເກົ່າໃນຫລາຍໆແຖບທີ່ມີຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການຕາມທິດທາງ. ເສັ້ນດ່າງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເລື່ອນພາບຕໍ່ໄປ, ເປົ່າຫວ່າງ, ແລະຂະບວນການສະແຕມເຢັນແລະສະແຕມ, ແລະກາຍເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ບົດຂຽນນີ້ຈະແນະນໍາບັນຊີລາຍການເຮັດວຽກ, ຕົວກໍານົດດ້ານເຕັກນິກ, ບັນຫາປະຕິບັດງານທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງເຄື່ອງ slitting rolleding ຮ້ອນໃນລາຍລະອຽດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະໄດ້ຮັບຕົວກໍານົດເພີ່ມເຕີມຫຼືຂໍ້ມູນວິດີໂອ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບເຂົ້າສູ່ການຕີລາຄາ Slitter Kingreal!
ແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກຫລືແຜ່ນທີ່ຖືກລອກອອກຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງມັນປະກອບມີ:
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ: ແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນແມ່ນປຸງແຕ່ງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງສາມາດກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວັດສະດຸ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ: ປຽບທຽບກັບແຜ່ນມ້ວນເຢັນ, ແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາແລະເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງ: ເຄື່ອງ slitting ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສາມາດລອກເອົາສາຍຄໍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີປະສິດຕິພາບໃນຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.
ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງການກໍ່ສ້າງ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນັກແລະດ້ານອື່ນໆ.
ກໍາລັງໂຫລດສໍາລັບເສັ້ນລວດລາຍຮ້ອນ: ຜູ້ປະກອບການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຂະຫນາດຮ້ອນທີ່ລອກເຂົ້າໄປໃນຊຸດເຄື່ອງຕົບແຕ່ງ Mandlrel. ການບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງ slitting ຮ້ອນ: ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ກ້ອນແຂນຕົ້ນຕໍແລະລ້ຽງເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນຫົວລົງເຂົ້າໄປໃນຫົວ. slitting ສໍາລັບເສັ້ນ slitting rolled ຮ້ອນ: ຢູ່ທີ່ຫົວ slitting, ເຫຼັກແມ່ນ slit ເຂົ້າໄປໃນແຖບແຄບຫຼາຍໂດຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບ. ການກວດກາເຄື່ອງລວດລາຍຮ້ອນ: ຜູ້ປະຕິບັດການກວດກາການກວດສອບແຕ່ລະສາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມກວ້າງແລະເງື່ອນໄຂຂອງແຂບຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ. ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນສໍາລັບສາຍເລື່ອນທີ່ລວດລາຍຮ້ອນ: ສາຍພານຜ່ານຂຸມເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນຂອງວັດຖຸແລະຮັບປະກັນການຫວນຄືນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍ. ການຂຽນແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ມັດແລະຫຸ້ມຫໍ່ແຕ່ລະສາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. |
![]() |
ແບບ
ຕົວແບບ 1
ແບບ 2
ແບບ 3
ແບບ 4
ວົງປະກອບຕົ້ນສະບັບ
ແຜ່ນພັບຮ້ອນ
ແຜ່ນພັບຮ້ອນ
ແຜ່ນພັບຮ້ອນ
ແຜ່ນພັບຮ້ອນ
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ
0.8mm-6.0mm
0.8mm-6.0mm
2.0MM-12.0mm
3.0mm-16.0mm
ຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸ
1600mm (ສູງສຸດ)
1800mm (ສູງສຸດ)
2000mm (ສູງສຸດ)
2200 ມມ (ສູງສຸດ)
ນ້ໍາຫນັກ Coil
30ton (ສູງສຸດ)
30ton (ສູງສຸດ)
30ton (ສູງສຸດ)
30ton (ສູງສຸດ)
ຄວາມຖືກຕ້ອງຄວາມກວ້າງ
± 0.15mm
± 0.15mm
± 0.2MM
± 0.3 ມມ
ຄວາມໄວຂອງຫນ່ວຍ
120m / ນາທີ (ສູງສຸດ)
120m / ນາທີ (ສູງສຸດ)
80m / min (max)
60M / MIN (MAX)
①ເຄື່ອງ slitting rolled ຮ້ອນທີ່ມີຄວາມສາມາດ slitting ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ຄຸນລັກສະນະທີ່ຫນ້າສັງເກດຂອງເຄື່ອງ slitting rolled ຮ້ອນແມ່ນວ່າມັນສາມາດລອກລົງເຖິງ 40 ແຖບແຄບໃນເວລາດຽວກັນ. ຫນ້າທີ່ນີ້ພົບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ດ້ວຍການເລັ່ງການອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບລອກເອົາໂລຫະແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດ, ການຜະລິດລົດຍົນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ. ຄວາມອາດສາມາດ slitting ສູງຂອງເສັ້ນ slitting ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາສັ້ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຂອງຫນ່ວຍງານ. |
![]() |
ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດ ເສັ້ນລວດລາຍທີ່ມີການລອກແບບທີ່ມີການອອກແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ແລະມີລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຄວາມໄວສູງ. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດສູງສຸດສາມາດບັນລຸ 120 m / ນາທີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ເວລາຂອງຫນ່ວຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫນ່ວຍງານຕື່ມອີກ. ການອອກແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການແຊກແຊງຄູ່ມື, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມະນຸດ. ລະບົບຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດແບບອັດຕະໂນມັດແບບອັດຕະໂນມັດແບບອັດຕະໂນມັດສາມາດຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງແລະປັບຕົວກໍານົດເວລາໃນເວລາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ. |
![]() |
ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຮ້ອນແບບຮ້ອນໆ ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃຫ້ດີກວ່າເກົ່າ, Kingreal Slitter Slittersolutions ເສັ້ນລວດລາຍທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຮ້ອນ. ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງ, ກະເປົາຂອງກະສັດແມ່ນສາມາດອອກແບບວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຜະລິດແລະຄວາມລຽບງ່າຍຂອງລູກຄ້າ. ເຄື່ອງຈັກຫຍິບ STEBREAL Slitter SLITTING ຮ້ອນໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຫລັກເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບວົງຂອງຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ: ເຄື່ອງຈັກສາຍວັດແສງໄຟ: ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການປຸງແຕ່ງສາຍແຂນທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.2 ມມເຖິງ 3 ມມ. ເຄື່ອງກອກນ້ໍາວັດຂະຫນາດກາງ: ເຫມາະສໍາລັບໃສ່ຄອກທີ່ມີຄວາມຫນາ 3 ມມເຖິງ 6 ມມ. ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງວັດຮຸນແຮງ: ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງສາຍແຂນທີ່ມີຄວາມຫນາ 6 ມມເຖິງ 16 ມມ. |
![]() |
ໄດ້ເສັ້ນລວດລາຍຮ້ອນອາດຈະຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກຂ້າງໃນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເລື່ອນລົງ. ມັນອາດຈະເກີດຈາກເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ໂຄ້ງຂອງວັດຖຸດິບ:
ຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນເຫຼັກບໍ່ໄດ້ຖືກລົບລ້າງຢ່າງສິ້ນເຊີງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການມ້ວນ. ຫຼັງຈາກການຕັດຍາວ, ຄວາມກົດດັນຈະຖືກປ່ອຍອອກແລະແຜ່ນກໍ່ງໍ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງແຜ່ນໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາໃຫ້ທັງສອງຝ່າຍ, ແຜ່ນລໍາດັ່ງກ່າວງໍພາຍນອກ; ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາສູ່ກາງ, ແຜ່ນລໍາດັ່ງກ່າວໂຄ້ງໄປສູ່ກາງ.
2. ໂຄ້ງເນື່ອງຈາກ burrs:
ໄດ້Burrs ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂື້ນເນື່ອງຈາກການດັດປັບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນລະຫວ່າງການຕັດຍາວທາງຍາວ. ໃນເວລາທີ່ມ້ວນ, burls ຢູ່ໃນແຂບແມ່ນເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຄມຂອງຍືດແລະງໍ.
3. ໂຄ້ງເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນລະຫວ່າງແຜ່ນໃບເທິງແລະລຸ່ມ:
ໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຊ້າຍແລະຂວາແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ການກໍານົດສ່ວນຂອງສ່ວນທີ່ຕັດແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະດ້ານຂ້າງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ນ້ອຍກວ່າເບື້ອງຊ້າຍແລະເບື້ອງຂວາມີເສັ້ນໃຫຍ່, ສະນັ້ນມັນງໍໃຫຍ່ຂື້ນ.
4. ໂຄ້ງທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ:
ໃນເວລາທີ່ມ້ວນ, ຄວາມກົດດັນດຽວກັນຄວນຖືກນໍາໃຊ້ກັບຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ຖ້າຄວາມກົດດັນແມ່ນສຸມໃສ່ດ້ານຫນຶ່ງ, ໂຄ້ງຈະເກີດຂື້ນ.
5. ໂຄ້ງທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາຂອງອຸປະກອນແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິ:
ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຖ້າຄວາມໄວຂອງການແກ້ໄຂຄວາມເສີຍເມີຍແມ່ນໄວເກີນໄປ, ດ້ານຂ້າງໃນການພົວພັນກັບການແກ້ໄຂຄວາມບ່ຽງເບນຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍບາງສ່ວນ
ຖ້າວັດສະດຸທີ່ຖືກໂກງຫຼັງຈາກຕັດດ້ວຍທາງຍາວ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ Coiling Sheet ຢ່າງຈິງຈັງ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງຖືກລົບລ້າງ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບເຫດຜົນເຊັ່ນ: ແຜ່ນມ້ວນ, ການປັບອຸປະກອນ, ແລະວິທີການດໍາເນີນງານ.