ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ, Slitter ເຫຼັກເຫຼັກໃນປະຈຸບັນໄດ້ສົ່ງເຄື່ອງຫມາຍໃຫມ່ເສັ້ນເຫຼັກສາຍເຫຼັກ ກັບໂຮງງານຂອງລູກຄ້າຂອງຜູ້ໃຫ້ລູກຄ້າ Italian ແລະໄດ້ສົ່ງທີມວິສະວະກອນມືອາຊີບເຂົ້າໂຮງງານຂອງລູກຄ້າເພື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ Slitting ເຫຼັກແລະດໍາເນີນການຝຶກອົບຮົມການດໍາເນີນງານ. ຕໍ່ໄປ, Slitter ເຫຼັກຂອງກະສັດຈະກວດກາຂະບວນການທັງຫມົດໃນລາຍລະອຽດ, ລວມທັງການກວດກາເຫຼັກ, ການຕິດຕັ້ງເສັ້ນ, ການທົດສອບແລະການດໍາເນີນງານ.

1. ກວດເບິ່ງສາຍເຊືອກສາຍເຫຼັກ

ຫລັງຈາກເຄື່ອງ slitting ເຫຼັກມາຮອດໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ, ນັກວິສະວະກໍາ Slitter ຂອງ Krice, Kingreal SteL Rely Engine isaginers ບໍ່ໄດ້ຖີ້ມຊຸດກັບລູກຄ້າ Italian ແລະກວດກາສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຂອງເສັ້ນລວດລາຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພາະວ່າເຄື່ອງ Slitting ເຫຼັກອາດຈະປະສົບຄວາມເສຍຫາຍຕ່າງໆໃນໄລຍະການຂົນສົ່ງທາງໄກ.

ວິສະວະກອນທໍາອິດໄດ້ກວດເບິ່ງສະພາບພື້ນຜິວຂອງສາຍເຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ສາຍເຫຼັກຊ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຈະແຈ້ງຫລືຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຈະແຈ້ງຫລືຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຈະແຈ້ງຫລືຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຈະແຈ້ງ. ຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາໄດ້ກວດເບິ່ງຄວາມສົມບູນຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບຫນຶ່ງ, ລວມທັງເຄື່ອງມືໄຮໂດຼລິກ, ແລະອື່ນໆ.

2. ຕິດຕັ້ງສາຍເຊືອກເຫຼັກ

ຫລັງຈາກສໍາເລັດການກວດກາແລ້ວ, ວິສະວະກອນ Slitter ຂອງ KANREAL ໄດ້ເລີ່ມຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ slitting ເຫຼັກ. ເຄື່ອງຈັກຫຍິບ Slitter Selyreal ໄດ້ປະເມີນຜົນທໍາອິດຮູບແບບຂອງໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ Italian ເພື່ອກໍານົດສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເສັ້ນເຫຼັກ. ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຕົວຈິງ, ວິສະວະກອນຕັດສິນໃຈໃຊ້ Forklift ເພື່ອຍ້າຍສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໄປຫາສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້.

ຫລັງຈາກກໍານົດສະຖານທີ່ປະມານ, ວິສະວະກອນເລີ່ມລວບລວມເສັ້ນລວດເຫຼັກໂດຍຂັ້ນຕອນ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ເພາະວ່າການຕິດຕັ້ງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງສາຍຮັດເຫຼັກ. ເຄື່ອງຈັກຫຍິບ Slitter ຂອງ Kingreal ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການກໍານົດຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງ Slitter ຂອງ Kingreal Slitter

3. ທົດລອງໃຊ້ເຄື່ອງ slitting ເຫຼັກ

ຫລັງຈາກເສັ້ນເຫຼັກສາຍເຫຼັກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ວິສະວະກໍາ Slitter ເຫຼັກເຫຼັກໄດ້ເຂົ້າສູ່ເວທີທົດລອງ. ວິສະວະກອນ Slitter Kingreal SteelTers ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:

3.1 ການຕິດຕັ້ງມີດ

ໃນການຕິດຕັ້ງມີດ, ວິສະວະກໍາ Slitter ເຫຼັກໄດ້ປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຕິດຕັ້ງວົງແຫວນວົງມົນ, ແຫວນແຫວນແລະສ່ວນປະສົມຂອງປອກເປືອກເຂົ້າໄປໃນມີດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ວິສະວະກໍາ Slitter ຂອງ KANREAL ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດໃນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມີດເພື່ອຮັບປະກັນມາດຕະຖານທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ຄາດໄວ້.

3.2 ຕິດຕັ້ງຖັງໄຮໂດຼລິກ

ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືຕ່າງໆຢູ່ເທິງມີດແທງ, ເຄື່ອງຈັກຫຍິບເຫຼັກເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າລະມັດລະວັງໃນການຕິດຕັ້ງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງໄຮດໍລິກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງໄຮດໍລິກແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໃຊ້ຕ່າງໆຢູ່ໃນມີດມີດຄົມແຫນ້ນ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດສ້າງລະບົບການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຂັ້ມງວດສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້.

3.3 ຂັ້ນຕອນການຕັດເຄັດລັບ

ຂັ້ນຕອນການຕັດການທົດລອງແມ່ນພາກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຂັ້ນຕອນການຕິດຕາມ. ເຄື່ອງຈັກຫຍິບເຫຼັກເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າທີ່ເລືອກແຜ່ນໂລຫະແລະລອກເອົາຄວາມຫນາ, ແລະເລືອກເອົາມີດສ່ວນເທິງແລະຕ່ໍາທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງນີ້. ໃນການຕັດການທົດລອງໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ Slitter ເຫຼັກຂອງ Kanreal ໄດ້ທົດສອບໂດຍຄູ່ມືເພື່ອດຶງເອົາເສັ້ນລວດເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຜົນກະທົບ.

ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຕັດການທົດລອງ, ວິສະວະກອນ Slitter ເຫຼັກຖືວ່າຄວາມໄວສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງມີດ. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຊ້ໍາຊ້ອນຂອງມີດເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນດ່າງຈະບໍ່ສາມາດຕັດພາຍໃຕ້ການຕັດຄວາມໄວສູງ.

. 4. ການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງເປັນທາງການຂອງເຄື່ອງ Slitting ເຫຼັກ

ຫຼັງຈາກການຕິດຕາມແລະການທົດສອບທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, Kingreal Slitter ວິສະວະກໍາ Slitter ແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງເປັນທາງການເສັ້ນເຫຼັກສາຍເຫຼັກສໍາລັບການທົດສອບສຸດທ້າຍ. ພວກເຂົາມີຄວາມກັງວົນວ່າເຄື່ອງ slitting ເຫຼັກສາມາດດໍາເນີນໄປໄດ້ຢ່າງສະດວກສະບາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນການປຸງແຕ່ງເອກະສານໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກ, ເຫຼັກ, ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ). ນອກຈາກນັ້ນ, ວິສະວະກອນ Slitter Kindreal ຍັງໄດ້ທົດສອບວ່າເສັ້ນລວດເຫຼັກສາມາດຕັດເສັ້ນດ່າງແຄບທີ່ມີຄວາມກວ້າງແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ຕະຫຼອດຂະບວນການທົດສອບ, ວິສະວະກໍາ Slitter ຂອງ KANREAL ໄດ້ສັງເກດເຫັນທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງ Slitting ໂລຫະທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

.. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ພາຍຫຼັງສໍາເລັດການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ, ວິສະວະກໍາ Slitter ຂອງ Kingreal Steel ໄດ້ດໍາເນີນການກວດກາກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕື່ມອີກ. ພວກເຂົາໄດ້ດໍາເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນຊຸດທີ່ຜະລິດອອກມາພາຍໃຕ້ຕົວກໍານົດການດຽວກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ບໍ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ບໍ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະຜິດພາດໃນຂອບເຂດ± 1.0mm. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບກິດຈະກໍາການຜະລິດຕໍ່ໄປຂອງລູກຄ້າຊາວອີຕາລີ.

ເຄື່ອງຈັກຫຍິບ Slitter ຂອງ KneReal ໄດ້ກວດກາແຕ່ລະແຜ່ນແຄບໆແຕ່ລະອັນໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຫມັ້ນໃຈສູງ.

.. ການຝຶກອົບຮົມການປະຕິບັດງານໃນເຄື່ອງ

ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ລູກຄ້າຊາວອິຕາລີສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ເສັ້ນເຫຼັກສາຍເຫຼັກຢ່າງຈິງຈັງ, ວິສະວະກອນ slitterers ເຫຼັກກ້າກະສັດຍັງໄດ້ດໍາເນີນການຝຶກອົບຮົມການດໍາເນີນງານລາຍລະອຽດ. ການຝຶກອົບຮົມໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສອງພາກສ່ວນຄື: ວິສະວະກອນ Slitter ຂອງ Kingre, Kingreal ໄດ້ປະຕິບັດການຜະລິດເຫຼັກສໍາລັບການປູກດ້ວຍຄວາມໄວຂອງເຫຼັກແລະປັບຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນດ່າງແຄບລົງ.

ໃນລະຫວ່າງການສາທິດ, ວິສະວະກໍາ Slitter Kingreal ໄດ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມລະມັດລະວັງໃນການເຮັດວຽກໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຊາວອິຕາລີສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງເລື່ອນເຫຼັກ. ຫລັງຈາກນັ້ນ, ວິສະວະກໍາ Slitter ຂອງ Kingreal Sterseal ໄດ້ເຊີນຄົນງານພະນັກງານພະຍາຍາມທົດລອງໃຊ້ເທື່ອລະອັນແລະສັງເກດເບິ່ງຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ວິສະວະກໍາ Slitter ຂອງ Kingreal ໄດ້ພົບເຫັນບາງບັນຫາທີ່ຜູ້ອອກແຮງງານອິຕາລີໄດ້ດໍາເນີນງານແລະການຮ້ອງຂໍແລະການແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາ. ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດແລະການຊີ້ນໍາຊ້ໍາອີກ, ມັນໄດ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຄົນສາມາດປະຕິບັດງານສາຍເຊືອກສາຍເຊືອກທີ່ເປັນເອກະລາດແລະເປັນເຈົ້າຂອງຫນ້າທີ່ຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນຕ່າງໆ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງການຝຶກອົບຮົມ, ວິສະວະກໍາ Slitter ຂອງ KriceRe ໄດ້ປະເມີນລະດັບການດໍາເນີນງານຂອງແຕ່ລະພະນັກງານເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມຮູ້ທີ່ພວກເຂົາໄດ້ຮຽນຮູ້ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ.