ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເວລາດຽວກັນ. ນີ້ກໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ. ຖ້າຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງ slitting ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະມີຜົນກະທົບປະເພດໃດຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງແຖບໂລຫະ?
ຕໍ່ໄປນີ້ເບິ່ງເນື້ອໃນສະເພາະຂອງການແນະນໍາ!
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບບັນຫາຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງ slitting, ພວກເຮົາສາມາດສົນທະນາໃນສອງກໍລະນີຕົ້ນຕໍ. ອັນທໍາອິດແມ່ນວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງບ່າ shaft ມີດເທິງແລະຕ່ໍາ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຂະຫນາດຂອງການເກັບກູ້ລະຫວ່າງມີດວົງ, ລວມທັງການເກັບກູ້ທາງທິດສະດີ, ການເກັບກູ້ສະສົມແລະການເກັບກູ້ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບ burr ແຂບ. ຖ້າການເກັບກູ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຄມຂອງ burr ຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າການເກັບກູ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ການສ້າງຕັ້ງຂອງ burrs shredded ສຸດແຂບຂອງແຖບໄດ້. ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າມີດວົງກົມແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼາຍ ແລະເຄື່ອງຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ແຕ່ມີດມີດດ້ານເທິງ ແລະລຸ່ມມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍ? ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຖ້າບັນຫານີ້ເກີດຂຶ້ນ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການ deviation ຂອງຫົວຫນ່ວຍມີດຊາຍແລະຍິງຢູ່ໃນສະພາບສົມມາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງດ້ານຂອງແຖບຈະມີການປ່ຽນແປງໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງແຖບ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງຂອງບ່າຂອງ shaft ມີດຕ່ໍາ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນທອງແດງທີ່ຕັດໂດຍ slitter ແມ່ນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຖ້າພວກເຮົາຈັດການກັບແຜ່ນທອງແດງແຄບແລະຫນາ, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການບິດເບືອນຂອງແຖບດ້ານຂ້າງກໍ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງທັງສອງດ້ານ.
ສະຖານະການອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນວ່າ shaft ມີດເທິງແລະຕ່ໍາບໍ່ຂະຫນານກັນ. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມກວ້າງຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງ slitting ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ຖ້າຫາກວ່າ aces ມີດເທິງແລະຕ່ໍາບໍ່ຂະຫນານກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃນເວລາທີ່ຂ້າງຫນຶ່ງເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກ, ອີກດ້ານຫນຶ່ງອາດຈະບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ. ການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງເສັ້ນດ່າງ.
